¿Cuál es mejor aleación 400 o aleación c -276?
Aleación 400 vs. Hastelloy C276
Vamos a echar un vistazo más de cerca a los dos pesos pesados en el mundo de las aleaciones de níquel: Monel Alloy 400 y Hastelloy C276. Ambas aleaciones son ampliamente utilizadas en la industria del procesamiento químico y son muy apreciadas por sus propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión. Sin embargo, son aleaciones completamente diferentes, que contienen diferentes elementos de aleación. ¿Cómo afectan estas diferencias las propiedades mecánicas y de corrosión, así como la facilidad de procesamiento y fabricación? Averigamos ...
Estándares y lanzamientos
Monel Alloy 400 está certificado con el estándar británico BS3076 (NA13) y el estándar estadounidense ASTM B164 (N04400). Hastelloy C276 cumple con el estándar estadounidense ASTM B574 (N10276). Ambas aleaciones también cumplen con los requisitos de Nace Mr -0175, asegurando que cumplan con los estrictos estándares para la resistencia a la corrosión en entornos desafiantes.
Composición química
| NI | Cu | Mes | CR | W | Ceñudo | Minnesota | Co | C | Si | Otros | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Aleación 400 |
63-70 |
28-34 |
– |
– |
– |
2.5 |
2 |
2 |
0.3 |
0.5 |
0.024 |
| Hastelloy C276 |
Balance |
– |
15-17 |
14.5-16.5 |
3-4.5 |
4-7 |
1 |
2.5 |
0.01 |
0.05 |
0.37 |
Mientras que la aleación de Monel 400 depende en gran medida de la adición de cobre a su composición, Hastelloy C276 contiene molibdeno, cromo y tungsteno, que proporcionan un mayor fortalecimiento de la solución sólida, lo que resulta en una mayor resistencia a la tracción. El control estricto de Hastelloy C276 de las impurezas como el silicio y el carbono mejora su soldadura, pero como nada viene de forma gratuita, también aumenta los costos de producción.
Propiedades mecánicas
| Aleación 400 | Hastelloy C276 | |
|---|---|---|
| UTS (MPA) |
600 |
690 |
| 0. 2% de resistencia de prueba (MPA) |
415 |
310 |
| Alargamiento (%) |
20 |
40 |
| Dureza (HRC MAX %) |
35 |
45 |
| Condición |
Fría trabajó y aliviado del estrés |
Colaboración en frío y solución recocida |
Los elementos de aleación en Hastelloy C276 proporcionan una mayor resistencia a la tracción y dureza, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de alta temperatura donde la estabilidad estructural es crítica. A altas temperaturas, la microestructura de cualquier aleación se vuelve más inestable, lo que puede conducir a la precipitación de fase que es perjudicial para el material. El uso cuidadoso de los aditivos en Hastelloy C276 puede reducir este riesgo.
Resistencia a la corrosión
Ambas aleaciones son conocidas por su resistencia a la corrosión, pero su protección difiere en diferentes situaciones. El contenido de cobre de Monel 400 proporciona una excelente resistencia a la corrosión en ambientes oxidantes a temperatura ambiente, pero esto disminuye a temperaturas más altas. En contraste, el cromo y el molibdeno en Hastelloy C276 proporcionan una fuerte resistencia a la oxidación incluso a temperaturas más altas y proporcionan protección adicional para reducir las atmósferas.
Aplicaciones
Ambas aleaciones se utilizan ampliamente en la industria de procesamiento de productos químicos. Sin embargo, sus aplicaciones varían:
Aleación 400: adecuado para válvulas, bombas, tanques de gasolina y agua dulce, recipientes de proceso, equipos marinos e intercambiadores de calor.
Hastelloy C276: adecuado para intercambiadores de calor, vasos de reacción, evaporadores e incluso para la recuperación de gas natural "agrio".
