Incoloy 800/800H/800HT
Aleación Incoloy 800H: UNS N08810, número de material 1.4876. Está incluido en NACE MR0175 para servicios de petróleo y gas.
Aleación Incoloy 800HT: UNS N08811, número de material 1.4958
Como proveedor y fabricante líder en China, GNEE Steel ofrece productos de aleación a base de níquel-rentables-.
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Introducción de Incoloy 800/800H/800HT
Aleación a base de níquel de acero Gnee 800/800H/800HT introducir
La aleación 800 (N08810) es una aleación de hierro-níquel-cromo diseñada como una alternativa más económica a las aleaciones de níquel-cromo-hierro. El níquel y el cromo mejoran su resistencia a la oxidación, carburación, nitruración y cloración. La aleación . 800 también contiene aluminio y titanio, que actúan como componentes endurecedores por envejecimiento, mejorando la resistencia de la aleación a la sulfuración y oxidación. Sin embargo, cabe señalar que el contenido de aluminio y titanio es bastante bajo y las aleaciones con un mayor contenido de aluminio presentan una resistencia a la corrosión significativamente mejor. Esta aleación no debe usarse a temperaturas superiores a 650 grados.
La aleación UNS N08810/800H es una variante de la aleación 800 con propiedades mecánicas mejoradas a alta temperatura-, lo que permite su uso a temperaturas superiores a 650 grados.
La aleación UNS N08811/800HT es una versión mejorada de la aleación 800 con niveles mínimos más altos de aluminio y titanio. Presenta resistencia mejorada a altas-temperaturas, resistencia al calor y resistencia a la fluencia.
Metros cuadrados construidos
Empleados de la empresa
Socio cooperante
Años de experiencia
Nombres comerciales comunes:
Incoloy 800 / UNS N08800 / Aleación de níquel 800 / W.Nr 1.4876
Incoloy 800H / UNS N08810 / Aleación de níquel 800H / W.Nr 1.4958
Incoloy 800HT / UNS N08811 / Aleación de níquel 800HT / W.Nr 1.4959
Forma disponible de Incoloy 800/800H/800HT
Estándar de producción de aleación Incoloy 800/800H/800HT
Debido al diferente contenido (Al + Ti) de los tres materiales, son adecuados para diferentes entornos, de la siguiente manera:
Incoloy 800 funciona bien a temperaturas bajo-cero, temperatura ambiente y altas temperaturas de hasta 600 grados.
Incoloy 800H, debido a su bajo contenido (Al + Ti) (menos del 0,7%), mantiene una buena resistencia a la tracción incluso por encima de 600 grados.
Incoloy 800HT exhibe un límite elástico excelente a 700 grados y mantiene una buena tenacidad durante operaciones prolongadas por debajo de 700 grados. Se utiliza comúnmente en intercambiadores de calor, juntas de expansión de fuelle, calentadores eléctricos, plantas siderúrgicas, componentes de tratamiento térmico, producción de acetato de celulosa y la industria nuclear.
| Bar | AMS 5766, ASTM B 408, ASME SB 408, ISO 9723, BS 3076NA15, DIN 17460, EN 10095 |
| Lámina | AMS 5871, ASTM A 240/A 480, ASME SA 240/SA 480, ASTM B 409/B 906, ASME SB 409/SB 906, BS 3072NA15, DIN 17460, EN 10028-7, EN 10095 |
| Tubo | ASTM B 163, ASME SB 163 (tubos sin costura para condensadores e intercambiadores de calor), ASTM B 407/B 829, ASME SB 407/SB 829 (tubos sin costura), ASTM B 515/B 751, ASME SB 515/SB 751 (tubos soldados), BS 3074NA15 (tubos sin costura), ISO 6207, estruendo 17459 |
| Guarniciones | ASTM B 366, ASME SB 366 (Accesorios) - Código ASME Casos N201 y N254 (Todos los productos para la construcción nuclear), ISO 4955A (General), NACE MR-01-75, AFNOR Z5 NC 35-20, Werkstoff Nr 1.4876, UNS N08810, N08811 |
Descripción general de las aleaciones Incoloy serie 800
Incoloy 800
Incoloy 800 es la aleación base de la serie Incoloy 800. Los ingenieros prefieren esta aleación debido a su composición equilibrada y rendimiento confiable en ambientes corrosivos y de alta temperatura. La aleación contiene entre un 30 y un 35 % de níquel, entre un 19 y un 23 % de cromo y al menos un 39,5 % de hierro. Oligoelementos como el aluminio y el titanio mejoran aún más su resistencia a la carburación y la oxidación. Incoloy 800 mantiene la estabilidad mecánica en condiciones de ciclos térmicos, lo que lo hace adecuado para intercambiadores de calor y equipos de procesamiento químico. La aleación exhibe una excelente resistencia a la tracción y límite elástico tanto a temperatura ambiente como a temperaturas elevadas, como se muestra en la siguiente tabla:
| Temperatura (grados) | Resistencia a la tracción (MPa) | Límite elástico (MPa) | Alargamiento (%) |
|---|---|---|---|
| 30 | 586 | 255 | 47 |
| 538 | 372 | 172 | 44 |
| 815 | 159 | 69 | 38 |
Incoloy 800H
Incoloy 800H es una aleación desarrollada a partir de su predecesor para satisfacer las demandas de mayor resistencia a la fluencia y resistencia a la rotura a temperaturas elevadas. Esta aleación mejorada presenta un control más estricto del contenido de carbono y requisitos específicos de tratamiento térmico. La aleación se somete a recocido en solución a una temperatura de al menos 2050 grados F (1121 grados), lo que da como resultado un tamaño de grano más grueso que mejora su resistencia a la deformación bajo tensión prolongada. Los estudios experimentales han confirmado la confiabilidad del metal base Incoloy 800H y sus soldaduras bajo carga cíclica y condiciones de fatiga a alta temperatura-, especialmente cuando se usa junto con metales de aportación avanzados. Estas características hacen de Incoloy 800H una opción ideal para aplicaciones como hornos de reformado petroquímico y tubos de sobrecalentador.
Incoloy 800HT
Incoloy 800HT es el miembro más avanzado de la serie de aleaciones Incoloy 800. Esto se logra mediante un control más estricto por parte del fabricante sobre el contenido de carbono, aluminio y titanio en comparación con el 800H. La aleación se trata térmicamente-a una temperatura de al menos 2100 grados F (1149 grados), lo que mejora aún más su resistencia a la fluencia y su estabilidad mecánica a temperaturas de hasta 925 grados. La composición optimizada y las técnicas de procesamiento permiten que Incoloy 800HT mantenga su resistencia y ductilidad incluso después de una exposición prolongada a temperaturas extremadamente altas, lo que lo hace ideal para su uso en componentes de hornos de alta temperatura y cestas de tratamiento térmico.
La relación entre las aleaciones Incoloy 800, 800H y 800HT
Las aleaciones de la serie Incoloy 800 comparten la misma composición química básica, pero difieren en el control de elementos clave y procesos de tratamiento térmico. La siguiente tabla resume sus principales diferencias:
| Aspecto | Incoloy 800 | Incoloy 800H | Incoloy 800HT |
|---|---|---|---|
| Control de carbono | Base | más apretado | más apretado |
| Control Al+Ti | Estándar | Estándar | más estricto |
| Tratamiento térmico | No requerido | Mayor o igual a 2050 grados F (1121 grados) | Mayor o igual a 2100 grados F (1149 grados) |
| Tamaño de grano | Sin requisitos | ASTM No.5 o más grueso | ASTM No.5 o más grueso |
| Resistencia a la fluencia | Bien | Mejorado | más alto |
Las tres aleaciones cumplen con los mismos estándares ASTM y UNS y, por lo tanto, son intercambiables en muchas aplicaciones. Sin embargo, el control más estricto sobre la composición y el procesamiento de las aleaciones 800H y 800HT da como resultado un rendimiento superior en los entornos de alta-temperatura más exigentes.
Especificación de aleación de níquel 800/800H/800HT
Composición química de la aleación Incoloy 800/800H/800HT (%)
| Elemento | Incoloy 800 (%) | Incoloy 800H (%) | Incoloy 800HT (%) |
|---|---|---|---|
| Níquel (Ni) | 30-35 | 30-35 | 30-35 |
| Cromo (Cr) | 19-23 | 19-23 | 19-23 |
| Hierro (Fe) | Balance | Balance | Balance |
| Carbono (C) | 0,1 máx. | 0.05-0.10 | 0.06-0.10 |
| Manganeso (Mn) | 1,5 máx. | 1,5 máx. | 1,5 máx. |
| Silicio (Si) | 1,0 máx. | 1,0 máx. | 1,0 máx. |
| Azufre (S) | 0,015 máx. | 0,015 máx. | 0,015 máx. |
| Cobre (Cu) | 0,75 máx. | 0,75 máx. | 0,75 máx. |
| Aluminio (Al) | 0.15-0.60 | 0.15-0.60 | 0.25-0.60 |
| Titanio (Ti) | 0.15-0.60 | 0.15-0.60 | 0.25-0.60 |
Propiedades físicas del acero Incoloy 800/800H/800HT
| Propiedad | Incoloy 800 | Incoloy 800H | Incoloy 800HT |
|---|---|---|---|
| Densidad (g/cm³) | 7.94 | 7.94 | 7.94 |
| Punto de fusión (grados) | 1350-1400 | 1350-1400 | 1350-1400 |
| Expansión térmica (grado µm/m) | 14,4 a 20-100 grados | 14,4 a 20-100 grados | 14,4 a 20-100 grados |
| Conductividad Térmica (W/m·K) | 11,5 a 20 grados | 11,5 a 20 grados | 11,5 a 20 grados |
| Capacidad calorífica específica (J/kg·K) | 500 a 20 grados | 500 a 20 grados | 500 a 20 grados |
| Resistividad eléctrica (μΩ·m) | 1,0 a 20 grados | 1,0 a 20 grados | 1,0 a 20 grados |
Propiedades mecánicas de la aleación 800/800H/800HT
| Propiedad | Incoloy 800 | Incoloy 800H | Incoloy 800HT |
|---|---|---|---|
| Límite elástico (0,2 % de compensación, MPa) | 170-345 | 205-345 | 205-345 |
| Resistencia a la tracción (MPa) | 520-810 | 520-870 | 520-870 |
| Alargamiento (%) | 30-45 | 30-45 | 30-45 |
| Dureza (Rockwell B) | 70-85 | 70-85 | 70-85 |
| Resistencia a la fluencia (MPa a 600 grados durante 10.000 horas) | Varía con condiciones específicas. | Varía con condiciones específicas. | Varía con condiciones específicas. |
Rango de temperatura Incoloy 800/800H/800HT
El material apropiado se selecciona en función del rendimiento confiable de Incoloy 800, 800H y 800HT dentro de rangos de temperatura específicos. Incoloy 800 funciona mejor en entornos de hasta 650 grados. Presenta buena solidez y resistencia a la oxidación, lo que lo hace adecuado para intercambiadores de calor y equipos de tratamiento térmico. El rango de temperatura aplicable de Incoloy 800H se extiende más allá de los 650 grados. Las pruebas a 760 grados muestran que 800H tiene una excelente resistencia a la fatiga y estabilidad mecánica, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de alta-temperatura, como tubos de sobrecalentador y reformadores petroquímicos. Incoloy 800HT destaca por su capacidad de funcionar de forma fiable a temperaturas de hasta 925 grados. Su estricto control compositivo y proceso de tratamiento térmico le permiten soportar una exposición prolongada a temperaturas extremadamente altas sin pérdida de propiedades mecánicas.
La siguiente tabla resume el rango de temperatura de funcionamiento recomendado:
| Aleación | Temperatura máxima recomendada | Aplicaciones típicas |
|---|---|---|
| Incoloy 800 | Hasta 650 grados | Intercambiadores de calor, tuberías de proceso. |
| Incoloy 800H | 650 grados – 900 grados | Tubos de sobrecalentador, salidas de reformador. |
| Incoloy 800HT |
Hasta 925 grados |
Piezas de horno, cestas-de tratamiento térmico |
Aplicaciones de Incoloy 800/800H/800HT
Aplicaciones de Incoloy 800:
Intercambiadores de calor para plantas químicas:Incoloy 800 se elige por su excelente resistencia a la oxidación y carburación a altas temperaturas, lo que lo convierte en un material ideal para sistemas de intercambio de calor que manejan compuestos orgánicos e inorgánicos.
Generación de energía:Su fuerte resistencia a la oxidación y su estabilidad en ambientes de alta-temperatura lo hacen adecuado para tubos de sobrecalentador y recalentador en plantas de energía.
Calderas de enfriamiento del horno de craqueo de etileno:La resistencia de la aleación al agrietamiento por corrosión bajo tensión de cloruro es ventajosa en entornos de procesamiento petroquímico que involucran compuestos corrosivos.
Incoloy 800HAplicaciones:
Hornos Industriales:El mayor contenido de carbono mejora su resistencia a la fluencia, lo que hace que Incoloy 800H sea ideal para componentes expuestos a altas temperaturas durante períodos prolongados, como piezas y accesorios de hornos.
Procesamiento petroquímico:Debido a su resistencia mejorada a altas-temperaturas y a la exposición-a largo plazo a entornos corrosivos, esta aleación se utiliza en equipos como hornos de craqueo y reformadores en plantas petroquímicas.
Recipientes a presión e intercambiadores de calor:La resistencia mejorada a la temperatura y la presión de 800H lo hace adecuado para entornos de alta-presión en procesamiento químico.
Incoloy 800HTAplicaciones:
Equipos de tratamiento térmico:Incoloy 800HT, con su contenido de carbono controlado y mayor contenido de aluminio y titanio, ofrece una excelente resistencia a la corrosión a altas-temperaturas, lo que lo convierte en una excelente opción para accesorios y cestas en aplicaciones de tratamiento térmico.
Generación de energía:Al igual que el 800H, el 800HT se utiliza en centrales eléctricas para componentes que requieren una alta resistencia a la fluencia, como los reformadores de vapor de metano para la producción de hidrógeno.
Procesamiento químico:Sus propiedades mejoradas son beneficiosas para el manejo de sustancias corrosivas a altas temperaturas y presiones, lo que lo hace ideal para aplicaciones como vasijas de reactores y sistemas de tuberías en plantas químicas.
Cada variante de la serie Incoloy 800 está diseñada específicamente para satisfacer las demandas únicas de entornos de alta-temperatura y condiciones corrosivas, con ajustes en su composición química destinados a optimizar el rendimiento para las aplicaciones previstas.
Embalaje Incoloy 800/800H/800HT
Embalaje del producto GNEE Group Incoloy 800/800H/800HT
Pruebas Incoloy 800/800H/800HT
Pruebas Incoloy 800/800H/800HT del Grupo GNEE
Acerca de Gnee Steel
Gnee Steel es un fabricante profesional de varias aleaciones a base de níquel-, incluidas Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy. 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 y otros materiales de aleación de alta temperatura. Nos especializamos en la producción y venta de materiales de aleación. Los productos de Gnee Steel se utilizan ampliamente en los campos aeroespacial, químico, de generación de energía, automotriz, de energía nuclear y otros, y podemos proporcionar soluciones de materiales de aleación personalizadas de acuerdo con las necesidades del cliente. Si tiene consultas sobre precios de materiales de aleación o soluciones personalizadas de materiales de aleación, no dude en contactarnos por correo electrónico ass@gneesteel.compara obtener una cotización.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es la diferencia entre Incoloy 800H y 800HT?
R: Incoloy 800H y 800HT son variantes de la serie de aleaciones Incoloy 800. Su principal diferencia radica en su composición química, que dicta sus diferentes propiedades mecánicas: en comparación con Incoloy 800, Incoloy 800H tiene un contenido de carbono más alto y más estrictamente controlado, lo que mejora su resistencia y su resistencia a la fluencia a altas temperaturas. Normalmente contiene aproximadamente un 0,05-0,10% de carbono. Incoloy 800HT mejora aún más la resistencia a la fluencia mediante un control más preciso del contenido de aluminio y titanio (normalmente 0,25-0,60%). Este cambio de composición da como resultado un rendimiento superior en condiciones prolongadas de alta-temperatura en comparación con 800H. Ambas aleaciones están diseñadas para aplicaciones estructurales de alta temperatura, y la 800HT ofrece resistencia a altas temperaturas y resistencia a la fractura ligeramente mejoradas.
P: ¿Qué equivale al material 800HT?
R: Los materiales equivalentes para Incoloy 800HT incluyen materiales que cumplen con los mismos estándares y tienen una composición química y propiedades mecánicas similares. Vale la pena señalar que se pueden encontrar materiales equivalentes en diferentes sistemas de normas, como Werkstoff Nr. 1.4959 o X8 NiCrAlTi 32-21 en la norma alemana y UNS N08811 en la norma americana.
P: ¿Qué es el material Incoloy 800?
R: INCOLOY 800 es una aleación de níquel-hierro-cromo con buena resistencia y excelente resistencia a la oxidación y carburación en ambientes de alta-temperatura. Se utiliza principalmente donde se requiere resistencia a la corrosión y la oxidación. La aleación es particularmente útil para equipos de alta-temperatura en la industria petroquímica debido a su alta resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión inducido por -ion-cloro.
P: ¿Cuál es el equivalente de INCOLOY 800H?
R: Incoloy 800H es comparable a otras aleaciones con alto contenido de níquel-con propiedades similares a altas-temperaturas, que generalmente están designadas por diferentes organizaciones de estándares, como la alemana Werkstoff Nr. 1.4958 o X5 NiCrAlTi 31-20, y la estadounidense UNS N08810.
P: ¿Cuál es la diferencia entre INCOLOY 800H y 825?
R: Tanto Incoloy 800H como Incoloy 825 son aleaciones resistentes a la corrosión-, pero tienen diferencias significativas en composición y ambientes aplicables: Incoloy 800H es una aleación de hierro-níquel-cromo que exhibe alta resistencia a temperaturas elevadas y posee buena resistencia a la oxidación, carburación y corrosión en atmósferas que contienen azufre-. Incoloy 825 contiene otros elementos como molibdeno y cobre, que mejoran su resistencia a los ácidos reductores y oxidantes, al agrietamiento por corrosión bajo tensión y a la corrosión localizada como la corrosión por picaduras y grietas. La elección de la aleación depende de las condiciones ambientales específicas y de las propiedades mecánicas requeridas para la aplicación.
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