Guía integral de Superalloys basado en níquel: Inconel 625 (UNS N06625\/W.Nr. 2.4856)
¿Qué es Inconel 625?
Inconel 625 es un superalloy basado en níquel con una densidad de 8,4 g\/cm3 y un punto de fusión de 1290-1350 grado. Tiene una excelente resistencia a la corrosión por ácidos inorgánicos y a una variedad de medios corrosivos en entornos oxidantes y reductores.
La aleación 625 exhibe una excelente resistencia a la corrosión en muchos medios. Tiene una excelente resistencia a las picaduras, la grieta, el intergranular y la erosión en los medios de cloruro.
Designado como UNS N06625 o W.NR. 2.4856, Inconel 625, también conocido como aleación 625, es una aleación de níquel-cromo-molibdeno con la adición de Niobium, que funciona con molibdeno para endurecer la matriz de aleación, proporcionando así una alta fuerza sin la necesidad de un tratamiento de calor intensivo. La aleación puede resistir una variedad de entornos corrosivos severos, especialmente la corrosión de picaduras y grietas, y tiene una excelente resistencia a la fatiga y resistencia al agrietamiento de la corrosión de iones de cloruro. Inconel 625 se puede usar en procesamiento químico, tuberías aeroespaciales y marinas, equipos de control de contaminación y reactores nucleares. Por lo general, se puede usar a temperaturas de oxidación de hasta 980 grados [1800 grados F].
Inconel 625 estructura metalográfica
625 es una estructura de red cúbica centrada en la cara. Después de la preservación de calor a largo plazo a 650 grados, las partículas de carbono y las fases cuaternarias inestables precipitarán y se transformarán en una fase de red de romboédrica estable (NB, TI). Después de un fortalecimiento de la solución sólida, Mo y Nb en la matriz de Ni Cr mejorarán las propiedades mecánicas, pero la plasticidad disminuirá.
Inconel 625 Resistencia a la corrosión
625 aleación muestra una excelente resistencia a la corrosión en muchos medios. Tiene una excelente resistencia a las picaduras, corrosión de grietas, corrosión intergranular y erosión en medios de cloruro. Tiene buena resistencia a la corrosión por ácidos inorgánicos, como el ácido nítrico, el ácido fosfórico, el ácido sulfúrico, el ácido clorhídrico, etc. También tiene resistencia a la corrosión a álcalí y ácidos orgánicos en entornos oxidantes y reductores. Resiste efectivamente el agrietamiento de la corrosión por estrés por reducción del cloruro. Tiene alta resistencia a la corrosión a las soluciones de agua de mar y sal, y también tiene una alta resistencia a la temperatura. No hay sensibilidad durante la soldadura. Es resistente a la carbonización y la oxidación en ambientes estáticos o circulantes, y resistente a la corrosión por gases que contienen cloro.
Aplicaciones típicas:
1. Componentes de procesos químicos orgánicos que contienen cloruros, especialmente cuando se usan catalizadores de cloruro de acilo.
2. Digesters y tanques de blanqueo en la industria de la pulpa y el papel.
3. Absorbadores, recolacos, deflectores de entrada de gases de combustión, ventiladores (húmedos), agitadores, placas de guía, lubrices en sistemas de desulfuración de gases de combustión.
4. Equipo y componentes utilizados en la fabricación de ambientes de gases ácidos.
5. Generadores de reacción de ácido acético y anhídrido acético.
6. Condensadores de ácido sulfúrico.
