¿Qué son las aleaciones de níquel?

Cuando se trata de producir componentes para aplicaciones críticas de alto estrés, las aleaciones de níquel son una opción primaria. Estas superaltas versátiles son tan resistentes que pueden funcionar, y seguir funcionando, incluso en el entorno más sexy y más duro.

¿Qué hace una aleación de níquel?
Obviamente, el ingrediente común en todas las aleaciones de níquel es ... níquel. Este metal duradero trae a la mezcla de corrosión excepcional, oxidación y resistencia a la temperatura combinada con un alto grado de ductilidad y formabilidad. No es de extrañar que las aleaciones de níquel sean una elección incondicional en una variedad de industrias y sectores. De hecho, se estima que año tras año, el 90% de todo el níquel vendido se compra especialmente para hacer aleaciones.

Cuando se trata de crear una aleación de níquel, el níquel se puede combinar con cualquier número de metales diferentes, en diferentes proporciones, para producir un material con un conjunto específico de propiedades. Aquí hay algunas opciones comunes, junto con algunas de las características que traen:

Titanio: peso ligero y de alta resistencia, aumenta la resistencia y la resistencia a la corrosión a altas temperaturas
Cobre: ​​no magnético, con gran maquinabilidad y una excelente conducción de calor y electricidad
Cobalt: trae una excelente resistencia a la corrosión en condiciones extremadamente calientes
Cromo: aumenta la resistencia a la corrosión y al tensión
Aluminio: agrega resistencia y mejora la resistencia a la corrosión
Niobio: aumenta la soldabilidad e intensifica las propiedades mecánicas
Hay muchas, muchas aleaciones de níquel diferentes, y se crean o desarrollan nuevas todo el tiempo. Lo que los une a todos es un conjunto particular de propiedades que las hacen especialmente adecuadas para su uso a temperaturas muy altas. Veamos algunos de estos ahora.

Fuerte, dúctil, resistente
Las aleaciones de níquel resistentes y versátiles son resistentes a la corrosión por una variedad de medios, y se mantienen impresionantemente fuertes incluso a temperaturas superiores a 1000 grados. Por lo general, también son adecuados para operar a temperaturas criogénicas, pero es su resistencia al calor lo que los convierte en un verdadero favorito para aplicaciones críticas.

Por lo general, un material muy fuerte como el hierro se volverá frágil cuando se trabaje. Esto significa que es muy probable que un componente hecho a partir de este metal tenga una vida operativa corta, sucumbiendo al crujido de estrés en condiciones de calor o cuando se somete a una carga cíclica repetida. Y eso significa falla repentina, y posiblemente peligrosa, componente.

Por otro lado, un metal muy dúctil como el cobre es extremadamente fácil de trabajar y resistirá la fragilidad. Sin embargo, se deformará muy rápidamente en un entorno caliente. El componente perderá su forma, nuevamente conducir a una falla repentina y a una situación potencialmente peligrosa.

Lo que hace que las aleaciones de níquel sean tan especiales es que son fáciles de trabajar y formar sin ser frágiles; También muestran alta resistencia y resistencia a la corrosión. Estas propiedades permanecen estables a temperaturas muy altas y bajo carga cíclica, extendiendo su vida operativa y haciéndolas mucho más seguras de usar.

En otras palabras, una aleación de níquel combina la fuerza de un material como el hierro, que a veces se agrega en una pequeña proporción para hacerlos aún más fuertes, con la ductilidad y la trabajabilidad de algo como el cobre. Puede esperar que un componente de aleación de níquel dure 25-35 años o incluso más, dependiendo de las condiciones.