Feb 25, 2025 Dejar un mensaje

Diferencia entre Inconel 800 e Incoloy 800

Diferencia entre Inconel 800 e Incoloy 800

 

¿Cuál es la diferencia entre Inconel 800 e Incoloy 800?
Incoloy e Inboloy son aleaciones que caen bajo la misma familia de superailoyes y a menudo se les conoce como alto rendimiento. Además de ofrecer una alta resistencia a diversas formas de corrosión, ambas superaltas exhiben una resistencia de oxidación superior. La resistencia mecánica exhibida por ambas superalloys a temperaturas elevadas es muy alta. Una combinación de estos factores es lo que hace que ambas aleaciones sean un tipo de alto rendimiento. Dado que pertenecen a la misma familia, sus propiedades son similares, pero la diferencia en su composición es lo que los separa. La disidencia más crucial entre Inconel 800 e Incoloy 800 se encuentra en su composición. Inconel 800, es una aleación cuya composición química consiste predominantemente en níquel y cromo. Típicamente, la química de esta aleación contiene más del 50% de níquel. Por otro lado, Incoloy 800 es una aleación cuya constitución principal está compuesta de níquel, hierro y cromo. Esta aleación en particular, a diferencia de la primera, tiene menos del 50% de contenido de níquel en su composición química. Además de su composición química, los otros puntos de distinción para ambas aleaciones son su uso en un conjunto específico de aplicaciones o industrias.

Difference between Inconel 800 and Incoloy 800Difference between Inconel 800 and Incoloy 800

Inconel 800 vs Incoloy 800

Incoloy 800 es una aleación con un mayor contenido de hierro. Debido a que la aleación tiene un mayor contenido de contenido ferroso y menor de níquel, el costo de Inconel 800 se vuelve bajo. Y debido a que es una opción económica, la aleación se considera un material ideal para aplicaciones involucradas en temperatura elevada. A pesar de ser utilizado a temperatura elevada, las aplicaciones que usan esta aleación tienden a ser menos críticas. La aleación es relativamente fácil de fabricar. Por lo tanto, los fabricantes pueden usar las mismas máquinas y técnicas de procesos asociadas con el procesamiento de aleaciones de acero inoxidable. El énfasis de esta aleación se pone en el hecho de que es más resistente a las formas agresivas de corrosión. En particular, Incoloy 800 muestra una resistencia muy alta a los compuestos corrosivos observados en entornos acuosos. La inclusión del cromo en combinación con el níquel en su química lo hace resistente a la corrosión química y ambiental. La aleación también exhibe resistencia al deterioro físico, por ejemplo, picaduras de superficie y grietas. Incoloy 800 es una opción popular en las industrias de petróleo y gas porque puede soportar gases agrios y entornos altos de cloruro. La aleación exhibe una excelente resistencia al agua de mar y a la salmuera, lo que la hace bien adecuada para aplicaciones marinas. Incoloy 800 también puede usarse para aplicaciones como el fregado húmedo y las atmósferas reactivas de los hornos, así como en industrias como el combustible nuclear.

Inconel 800, cuya química forma más del 50% del níquel es más caro que el primero. Nickel es un producto costoso, por lo que su uso en una aleación eleva su costo. Cuando se calienta, Inconel 800 forma una capa de óxido gruesa pero estable. Se sabe que esta capa gruesa protege la superficie externa del componente Inconel 800 de un ataque adicional. Este fenómeno es la razón por la cual los fabricantes recomiendan usar Inconel 800 para aplicaciones de temperatura extrema y alta presión. En condiciones extremas, metales o aleaciones como el acero y el aluminio sucumbirían a la fluencia térmica. Las aplicaciones típicas de Inconel 800 incluyen la industria de alimentos y bebidas, además de ser utilizados para componentes de tratamiento térmico. Debido a sus propiedades de alta resistencia y rigidez, Inconel 800 es una aleación que es ideal para aplicaciones exigentes, incluidas las industrias de ingeniería marina, aeroespacial y procesamiento químico.

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