Barra redonda-forjada en caliente GH4169 de alta-temperatura: detección de defectos 100 % ultrasónica
Aleación de Gnee
Barra redonda-forjada en caliente para entornos de alta-temperatura GH4169: detección de defectos 100 % ultrasónica
Forjado-en caliente GH4169 (equivalente a UNS N07718/Inconel 718)Las barras redondas utilizadas en entornos de alta-temperatura suelen someterse a rigurososPruebas 100% ultrasónicaspara asegurar su integridad estructural. Esta aleación de alta-temperatura se usa comúnmente en aplicaciones aeroespaciales (por ejemplo, discos de turbina) y, debido a su alta sensibilidad acaliente-trabajandotemperaturas de900–1120 grados, requiere inspección para identificar posibles defectos internos, como huecos o inclusiones.

Aleación de Gnee
¿Cuál es la composición de la aleación GH4169?
La composición química de la aleación GH4169 es la siguiente: Ni 53,44%, Cr 18,56%, Mo 3,02%, Nb 5,3%, Al 0,44%, Ti 1,04%, C 0,026%, P 0,005%, S 0,001%, B 0,002%, equilibrio de Fe (porcentaje en peso).

1. Descripción general del material de la barra redonda GH4169
| Parámetro | Descripción |
|---|---|
| Material | GH4169 (UNS N07718/Inconel 718) |
| Formulario de producto | Barra redonda de alta temperatura (laminada en caliente/forjada/estirada en frío) |
| Tipo de material | Superaleación a base de níquel forjado- |
| Mecanismo de fortalecimiento | ″ + ′ endurecimiento por precipitación |
| Normas aplicables | AMS 5662, AMS 5663, ASTM B637, GB/T 14994, GB/T 14997, GB/T 14998 |
| Aplicaciones típicas | Discos de turbina, palas de compresor, sujetadores de alta-resistencia, ejes de alta-temperatura, componentes de turbinas de gas |
| Temperatura máxima de servicio (rodamiento-de carga) | 650 – 700 grados |
2. Composición química de las barras redondas GH4169 (% en peso)
| Elemento | Contenido (%) | Función |
|---|---|---|
| Níquel (Ni) | 50.0 – 55.0 | Elemento matricial; estabilidad a altas temperaturas- |
| Cromo (Cr) | 17.0 – 21.0 | Resistencia a la oxidación y la corrosión. |
| Hierro (Fe) | Saldo (~18-20) | Aleación base Fe-Ni-Cr |
| Niobio (Nb) | 4.75 – 5.50 | Elemento de fortalecimiento central– forma ″ fase (Ni₃Nb) |
| Molibdeno (Mo) | 2.80 – 3.30 | Fortalecimiento de soluciones-sólidas; resistencia a la fluencia |
| Titanio (Ti) | 0.65 – 1.15 | Formas ′ fase de fortalecimiento (Ni₃(Al,Ti)) |
| Aluminio (Al) | 0.20 – 0.80 | Formas ′ fase de fortalecimiento; mejora la resistencia a la oxidación |
| Carbono (C) | Menor o igual a 0,08 | Bajo contenido de carbono para mayor dureza. |
| Manganeso (Mn) | Menor o igual a 0,35 | Desoxidante |
| Silicio (Si) | Menor o igual a 0,35 | Desoxidante |
| Fósforo (P) | Menor o igual a 0,015 | Garantiza dureza |
| Azufre (S) | Menor o igual a 0,015 | Garantiza trabajabilidad en caliente |
| Boro (B) | 0.002 – 0.006 | Fortalecedor de límites de grano; mejora la vida de ruptura de estrés |
| Cobalto (Co) | Menor o igual a 1,00 | elemento residual |
| Cobre (Cu) | Menor o igual a 0,30 | elemento residual |
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3. Especificaciones dimensionales de barra redonda laminada en caliente-GH4169
| Rango de diámetro (mm) | Rango de diámetro (pulg.) | Longitud (mm) | Grado de tolerancia | Condición de la superficie |
|---|---|---|---|---|
| 10 – 18 | 0.375 – 0.750 | 2000 – 6000 | h9 – h10 | Negro |
| 18 – 30 | 0.750 – 1.200 | 2000 – 6000 | h9 – h10 | Negro |
| 30 – 50 | 1.200 – 2.000 | 2000 – 6000 | h9 – h10 | Negro |
| 50 – 80 | 2.000 – 3.150 | 2000 – 6000 | h9 – h10 | Negro |
| 80 – 100 | 3.150 – 4.000 | 2000 – 6000 | h10 – h11 | Negro |
| 100 – 150 | 4.000 – 6.000 | 2000 – 4000 | h10 – h11 | Negro |
| 150 – 200 | 6.000 – 8.000 | 2000 – 4000 | h10 – h11 | Negro |
4. Propiedades mecánicas (condición de envejecimiento) del acero redondo laminado en caliente-GH4169 según el diámetro
| Rango de diámetro (mm) | Resistencia a la tracción (MPa) | Límite elástico (MPa) | Alargamiento (%) | Reducción de Área (%) |
|---|---|---|---|---|
| Menor o igual a 25 | Mayor o igual a 1275 | Mayor o igual a 1035 | Mayor o igual a 15 | Mayor o igual a 20 |
| 25 – 50 | Mayor o igual a 1275 | Mayor o igual a 1035 | Mayor o igual a 14 | Mayor o igual a 18 |
| 50 – 75 | Mayor o igual a 1240 | Mayor o igual a 1000 | Mayor o igual a 12 | Mayor o igual a 15 |
| 75 – 100 | Mayor o igual a 1200 | Mayor o igual a 965 | Mayor o igual a 12 | Mayor o igual a 12 |
| 100 – 150 | Mayor o igual a 1175 | Mayor o igual a 930 | Mayor o igual a 10 | Mayor o igual a 10 |
| 150 – 200 | Mayor o igual a 1150 | Mayor o igual a 900 | Mayor o igual a 10 | Mayor o igual a 10 |
| 200 – 300 | Mayor o igual a 1100 | Mayor o igual a 860 | Mayor o igual a 8 | Mayor o igual a 8 |
5. Pruebas de calidad del acero redondo laminado en caliente-GH4169
como unProveedor confiable, proporcionamos los datos necesarios para superar las más rigurosas auditorías de calidad aeroespacial y nuclear:
✅️Pruebas 100% Ultrasónicas (UT):Cada varilla forjada se prueba paraAMS 2154 Clase Aestándares. Garantizamos cero defectos lineales o puntuales en el núcleo.
✅️Control del tamaño del grano:GarantizamosASTM E112 Nivel 8 o más fino, maximizando laFatiga de ciclo alto-(HCF)vida de sus ejes.
✅️Trazabilidad MTC 3.1 y 3.2:Informes completos de pruebas de rotura-de calor y estrés-incluidos con cada envío.

GH4169 100% Prueba ultrasónica (UT)
6. Aplicaciones de barra redonda GH4169
NuestroGH4169es la opción preferida para los siguientes campos:
Sistemas de propulsión aeroespacial:Ejes principales del motor, discos de compresor y anillos estructurales.
Petróleo y gas:Accesorios para herramientas de fondo de pozo y componentes de boca de pozo de gran-diámetro que cumplen con las normas NACE MR0175.
Ingeniería Nuclear:Partes internas del reactor y soportes de elementos combustibles de alta-resistencia.
Generación de energía:Pernos y ejes de rotor para turbinas de gas- terrestres.




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TodoAleación a base de níquelLos productos se envasan utilizando los siguientes métodos:
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Enviado a todo el mundo por mar, aire o expreso

Embalaje del producto Gnee Alloy GH4169
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Preguntas frecuentes
P1: ¿Cómo se garantiza que el núcleo de una barra de 400 mm tenga la misma resistencia que la superficie?
R: A través de una alta relación de reducción yFusión VIM+VAR. El proceso de vacío dual-garantiza la homogeneidad química, mientras que nuestro proceso de forjado garantiza la recristalización total en todo el diámetro, evitando el problema del "núcleo blando".
P2: ¿Es GH4169 intercambiable con Inconel 718 para ejes de turbina?
A: Sí.GH4169 es el equivalente técnico utilizado en planos globales paraUNS N07718. Nuestros materiales se fabrican para ser globalmente intercambiables y cumplir con todos los requisitos de AMS/ASTM.
P3: ¿Pueden proporcionar piezas forjadas de "forma casi-neta" para reducir el tiempo de mecanizado?
R: Absolutamente. OfrecemosFabricación personalizada, que proporciona discos forjados-para-formas y ejes escalonados, lo que le permite ahorrar hasta un 30 % en costos de materiales y mano de obra de mecanizado.





