BARRAS Haynes 25/Aleación L605
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Haynes 25 es una aleación a base de cobalto que combina buena formabilidad y excelentes propiedades a altas temperaturas. Las propiedades de alta resistencia de esta aleación se pueden obtener mediante trabajo en frío. Sigue siendo no magnético en la condición endurecida por trabajo.
Esta aleación generalmente se funde mediante fusión por inducción al vacío (VIM), seguida de refundición por electroescoria (ESR). El producto terminado del molino se suministra recocido en solución o trabajado en frío, según el tamaño de la sección y la aplicación.
Haynes Alloy 25 es una aleación de cobalto-cromo-tungsteno-ni reforzada con solución sólida con excelente resistencia a altas temperaturas y resistencia a la oxidación de 2000 grados F, así como excelente resistencia a la vulcanización, abrasión y desgaste. L-605 / Alloy 25 tiene excelentes propiedades de conformado, capaz de forjar, trabajar en caliente o en frío, aunque su velocidad de endurecimiento por trabajo es muy rápida, por lo que se recomienda un recocido intermedio frecuente para operaciones de conformado complejas. La soldadura Haynes 25 utiliza arco de tungsteno con gas, arco de metal con gas, arco de metal protector, haz de electrones y soldadura por resistencia. No se recomienda la soldadura por arco sumergido. Se utiliza un alambre de composición similar (AMS 5796) o un electrodo recubierto (AMS 5797). La aleación L-605/aleación 25 se trata térmicamente en solución en el rango de 2150-2250 grados F con enfriamiento rápido con aire o agua para obtener el mejor rendimiento. Cuando se expone a temperaturas moderadas durante largos períodos de tiempo, Haynes 25 exhibe la misma pérdida de ductilidad a temperatura ambiente que otras superaleaciones, como la Aleación X o la Aleación 625. Debido a su uso prolongado y extenso, esta aleación ha sido objeto de mucha investigación. Para determinar su rendimiento en una amplia gama de condiciones, lo que la convierte en un material de muy buena caracterización, la aleación L-605 tiene muchas aplicaciones en componentes de motores de turbinas de gas militares y comerciales, como anillos, palas y componentes de cámaras de combustión, aunque para muchos motores modernos, ha sido reemplazada en gran medida por la aleación 188 o la aleación 230. La soldadura Haynes 25 utiliza arco de tungsteno con gas, arco de metal con gas, arco de metal protector, haz de electrones y soldadura por resistencia. No se recomienda la soldadura por arco sumergido.
Haynes Alloy 25 es una superaleación a base de cobalto endurecible por precipitación que es conocida por su alta resistencia, resistencia a la corrosión y resistencia a la oxidación. A menudo se utiliza en aplicaciones donde se requiere resistencia a altas temperaturas, como en cámaras de combustión, sistemas de escape e intercambiadores de calor.
Propiedades de la aleación 25 de Haynes:
Punto de fusión: 1450 grados (2642 grados F)
Resistencia a la tracción: 480 MPa (70,000 psi)
Resistencia a la corrosión: Buena
Resistencia a la oxidación: Excelente
Rango de temperatura de funcionamiento: -200 grados a 1250 grados (-330 grados F a 2282 grados F)
Soldabilidad: Buena
Aplicaciones de Haynes Alloy 25:
Cámaras de combustión: Haynes Alloy 25 se utiliza a menudo en la construcción de cámaras de combustión debido a su alta resistencia y resistencia a la oxidación.
Sistemas de escape: Haynes Alloy 25 también se utiliza en la construcción de sistemas de escape debido a su capacidad para soportar altas temperaturas y gases corrosivos.
Intercambiadores de calor: Haynes Alloy 25 también se utiliza en la construcción de intercambiadores de calor debido a su buena conductividad térmica.
Implantes médicos: Haynes Alloy 25 también se utiliza en la producción de implantes médicos, como válvulas cardíacas y stents, debido a su biocompatibilidad.
Haynes Alloy 25 es un material versátil con una amplia gama de aplicaciones. Es muy adecuado para aplicaciones donde se requiere alta resistencia, resistencia a la corrosión y a la oxidación.
Precauciones de seguridad para trabajar con Haynes Alloy 25:
Use ropa protectora. Esto incluye mangas largas, pantalones, guantes y una careta.
Trabaje en un área bien ventilada. Haynes Alloy 25 puede emitir vapores que pueden ser dañinos si se inhalan.
Evite contacto con la piel. Si Haynes Alloy 25 entra en contacto con su piel, lávela inmediatamente con agua y jabón.
No suelde ni suelde Haynes Alloy 25 en un espacio confinado. Los vapores pueden acumularse y crear un ambiente peligroso.
Deseche correctamente Haynes Alloy 25. No lo quemes ni lo entierres, ya que esto podría liberar vapores nocivos.
Si sigue estas precauciones de seguridad, puede ayudar a garantizar un entorno de trabajo seguro y productivo.
Nombres comerciales comunes:
Haynes 25, aleación L605, cobalto L605, GH5605, Udimet L605, UNS R30605, W. Número: 2.4964
Especificaciones:
AMS5537, AMS5759/5796/5797
Característica IHaynes 25 (aleación L605)
Excelente resistencia a altas temperaturas
Resistente a la oxidación hasta 1800 grados F.
Resistente al irritamiento
Resistente a ambientes marinos, ácidos y fluidos corporales.
Composición química de Haynes 25 (aleación L605)
| % | cr | Ni | Co | W | C | fe | Minnesota | Si | P | S |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mín. | 19 | 9 | - | 14 | 0.05 | - | 1 | - | - | - |
| máx. | 21 | 11 | Balance | 16 | 0.15 | 3 | 2 | 0.4 | 0.04 | 0.03 |
Haynes 25 (aleación L605)Propiedades físicas
| Densidad | Intervalo de fusión |
|---|---|
| 9,13 g/cm³ | 1329-1410 grado |
Haynes 25 (aleación L605)Propiedades mecánicas
| Propiedades mecánicas y físicas | 21 grados | 427 grados | 538 grados | 649 grados | 760 grados | 816 grados | 871 grados | 927 grados | 982 grados |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica µm/m⁰C | - | 14 | 14.4 | 14.8 | 15.5 | - | 16.4 | - | 16.9 |
| Conductividad térmica /kcal/(h.m. grados) | - | 14.9 | 16.7 | 18.6 | 20.4 | - | 22.6 | - | 24.8 |
| Módulo de elasticidad/ x105 MPa | 2.28 | 1.93 | 1.86 | 1.79 | 1.65 | - | 1.59 | - | 1.45 |
| Resistencia a la tracción máxima /Mpa | 1006.6 | - | - | 744.6 | 641.2 | - | 413.7 | - | 234.4 |
| 0.2% límite elástico/MPa | 475.7 | - | - | 331 | 282.7 | - | 248.2 | - | 124.1 |
| Alargamiento/ % | 51 | - | - | 60 | 42 | - | 45 | - | 32 |
| Resistencia a la rotura de 100 horas/Mpa | - | - | - | 475.7 | 248.2 | 172.4 | 124.1 | 82.7 | 48.3 |
| Resistencia a la rotura de 1000 horas/Mpa | - | - | - | 393 | 179.3 | 124.1 | 82.7 | 48.3 | 27.6 |
Haynes 25 (aleación L605) Forma disponible
Haynes 25 (aleación L605) Rango de tamaños
Barras y varillas y anillo foring/bridas
Hoja y placa
Tira y bobina
Alambre de soldadura y alambre de resorte
Tubo sin costura y tubo soldado
Aplicaciones de Haynes 25 (aleación L605)I
Sección caliente de motores de turbina de gas.
Cámaras de combustión, camisas y postquemadores.
Rodamientos de bolas y pistas de rodamientos para altas temperaturas
muelles
Componentes del horno de alta temperatura.
Haynes 25 es una aleación de cobalto, cromo, níquel y molibdeno reforzada con solución sólida que es conocida por su excelente resistencia a altas temperaturas y a la corrosión. Se le conoce comúnmente como Haynes 25 o L605. Esta aleación fue desarrollada originalmente por Haynes International, Inc., un productor líder de aleaciones de alta temperatura.
Haynes 25 alambrees una forma específica de esta aleación que se reduce a un diámetro más pequeño y generalmente se suministra en forma de un hilo delgado y continuo o carretes de alambre. La forma de alambre de Haynes 25 conserva las mismas propiedades a altas temperaturas y resistencia a la corrosión que la aleación a granel, pero ofrece beneficios adicionales debido a su versatilidad y facilidad de uso en diversas aplicaciones.
Las propiedades y aplicaciones clave del alambre Haynes 25 incluyen:
Resistencia a altas temperaturas: el alambre Haynes 25 mantiene su resistencia mecánica a temperaturas elevadas, lo que lo hace adecuado para aplicaciones en entornos de alta temperatura, como componentes de motores de turbinas de gas y aplicaciones aeroespaciales.
Resistencia a la oxidación: la composición de la aleación proporciona una excelente resistencia a la oxidación y otras formas de degradación a alta temperatura, lo que garantiza el rendimiento y la longevidad del cable en condiciones exigentes.
Resistencia a la corrosión: El alambre Haynes 25 exhibe buena resistencia a diversos ambientes corrosivos, incluidos aquellos que contienen ácido sulfúrico y otros químicos agresivos, lo que lo hace adecuado para aplicaciones en procesamiento químico y entornos industriales.
Resistencia al desgaste: La dureza y la resistencia al desgaste de la aleación la hacen adecuada para aplicaciones en las que el alambre encontrará condiciones abrasivas o desgaste por fricción.
Biocompatibilidad: El alambre Haynes 25 se ha utilizado en algunas aplicaciones médicas, como ciertos tipos de implantes quirúrgicos, donde su biocompatibilidad y resistencia a la corrosión son factores esenciales.
Conductividad eléctrica y térmica: las buenas propiedades de conductividad eléctrica y térmica de la aleación la hacen útil en determinadas aplicaciones eléctricas, incluidos electrodos de bujías y elementos calefactores de resistencia.
Soldabilidad: El alambre Haynes 25 se puede soldar utilizando técnicas de soldadura estándar, lo que permite una fácil fabricación y unión con otros componentes.
Debido a sus excepcionales propiedades resistentes a la corrosión y a altas temperaturas, el alambre Haynes 25 se utiliza en diversas aplicaciones críticas en industrias como la aeroespacial, componentes de turbinas de gas y vapor, procesamiento químico, energía nuclear y algunos dispositivos médicos. Es valorado por su confiabilidad y rendimiento en entornos extremos donde los materiales convencionales pueden fallar o degradarse.
Preguntas más frecuentes
P: ¿Cómo se controla la calidad?
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