¿Cuál es la diferencia entre Incoloy 800 y 825?
¿Qué es la aleación de Incoloy 825?
Incoloy 825 es una aleación de níquel-cromo-cromo con molibdeno agregado, cobre y titanio. Tiene una excelente resistencia a la reducción y oxidante de ácidos, grietas por corrosión del estrés y picaduras. Incoloy 825 es particularmente útil en el procesamiento químico, el control de la contaminación y las aplicaciones de petróleo y gas.
¿Qué es la aleación de Incoloy 800?
Incoloy 800 es una aleación de níquel-cromo de hierro que tiene una excelente resistencia a la oxidación, la carburación y la nitruración en entornos de alta temperatura. Mantiene la fuerza y la estabilidad a altas temperaturas, lo que lo hace adecuado para aplicaciones como intercambiadores de calor, componentes del horno y procesamiento petroquímico.
Incoloy 800 vs. 825 aleación: ¿cuál es la diferencia?
La elección entre las aleaciones Incoloy 800 y Inconel 825 depende de una variedad de factores, incluida la composición química, las propiedades mecánicas y el costo. A continuación, veremos sus diferencias clave:
Composición química: Incoloy 800 vs 825 aleación
| Elemento | Incoloy 800 | Incoloy 825 |
|---|---|---|
| NI | 30–35% | 38–46% |
| CR | 19–23% | 19.5–23.5% |
| Ceñudo | Balance | Balance |
| Mes | – | 2.5–3.5% |
| Cu | – | 1.5–3% |
| Ti | Menos o igual a 0. 6% | 0.6–1.2% |
| C | Menos de o igual a 0. 10% | Menos o igual a 0. 05% |
| Si | Menos de o igual a 1. 0% | Menos o igual a 0. 5% |
| Minnesota | Menos de o igual al 1.5% | Menos de o igual a 1. 0% |
Comportamiento mecánico: Incoloy 800 vs 825 aleación
| Propiedad | Incoloy 800 | Incoloy 825 |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | Mayor o igual a 450 MPa | Mayor o igual a 550 MPa |
| Rendimiento | Mayor o igual a 170 MPa | Mayor o igual a 220 MPa |
| Alargamiento | Mayor o igual al 30% | Mayor o igual al 30% |
| Dureza (Rockwell) | B85–B90 | B88–B93 |
Propiedades físicas: Incoloy 800 vs 825 aleación
| Propiedad | Incoloy 800 | Incoloy 825 |
|---|---|---|
| Densidad | 7.94 g/cm³ | 7.94 g/cm³ |
| Rango de fusión | 1357–1385 Grado | 1370–1400 grados |
| Conductividad térmica | 11.2 w/m · k (a 100 grados) | 11.1 w/m · k (a 100 grados) |
| Capacidad de calor específica | ~ 502 j/kg · k | ~ 460 j/kg · k |
| Resistividad eléctrica | 0.98 μΩ·m | 1.03 μΩ·m |
Aplicaciones
Incoloy 800: para aplicaciones industriales de alta temperatura, como intercambiadores de calor y componentes del horno.
Incoloy 825: para el procesamiento químico, el control de la contaminación y los entornos donde la resistencia al ácido es crítica.
Resistencia al calor
Diseñado para aplicaciones de alta temperatura, Incoloy 800 puede soportar temperaturas de hasta 1100 grados. Incoloy 825 puede soportar altas temperaturas, pero es más conocido por su resistencia a la corrosión.
Resistencia a la corrosión
Debido a que Incoloy 825 contiene molibdeno y cobre, funciona mejor que Incoloy 800 en ambientes que contienen agentes reductores como los ácidos sulfúricos y fosfóricos.
Costo
Incoloy 825 es generalmente más caro debido a su mayor resistencia a la corrosión y elementos de aleación adicionales. Incoloy 800 es más rentable en condiciones de alta temperatura pero menos corrosiva.
Estándares principales
Incoloy 800: ASTM B409, ASTM B407
Incoloy 825: ASTM B424, ASTM B425
Procesamiento y soldadura
Ambas aleaciones tienen un buen procesamiento y soldabilidad, pero cuando se usan Incoloy 825, se debe tener cuidado para evitar la contaminación durante la soldadura, ya que su resistencia a la corrosión depende de la pureza de la aleación.
¿Cuál es mejor? Incoloy 800 vs. 825 aleación
La elección entre Incoloy 800 y 825 depende de las necesidades de su aplicación:
Para aplicaciones críticas de integridad estructural de alta temperatura, elija Incoloy 800.
En entornos con medios corrosivos, especialmente medios ácidos, elija Incoloy 825.
