La aleación Inconel686 tiene una excelente resistencia a la corrosión
La aleación INCONEL 686 (UNSN06686/W.Nr.2.4606) es una aleación austenítica monofásica de Ni-Cr-Mo-W con excelente resistencia a la corrosión en una variedad de entornos hostiles. Su alto contenido de níquel (Ni) y molibdeno (Mo) proporciona buena resistencia en condiciones reductoras, mientras que su alto contenido de cromo (Cr) proporciona resistencia a medios oxidantes. El molibdeno (Mo) y el tungsteno (W) ayudan a resistir la corrosión localizada, como las picaduras. El hierro (Fe) se controla estrictamente para mejorar el rendimiento. El bajo contenido de carbono (C) ayuda a reducir la precipitación en los límites de los granos, manteniendo así la resistencia a la corrosión de la zona de las uniones soldadas afectada por el calor. A medida que aumenta el contenido de aleación (Cr+Mo+W), aumenta la resistencia a la corrosión general, la corrosión por picaduras y la corrosión por grietas, y INCONEL Alloy 686 obtiene una puntuación más alta que los materiales de la competencia.


Resistencia a la corrosión
La aleación INCONEL 686 tiene una excelente resistencia a la corrosión total, al agrietamiento por corrosión bajo tensión, a la corrosión por picaduras y a la corrosión por grietas. Su resistencia a la precipitación intergranular durante la soldadura le permite mantener su resistencia a la corrosión en la zona afectada por el calor de la junta soldada.
Es resistente a ácidos reductores, ácidos oxidantes y soluciones ácidas mixtas. Es particularmente adecuado para manipular ácidos mixtos que contienen altas concentraciones de haluros. Muestra buena tolerancia a medios ácidos mixtos con un pH de 1 o menos y un contenido de cloruro superior a 100,000 ppm.
La aleación Inconel686 es una aleación de níquel-cromo-molibdeno con una estructura austenítica única. Este material todavía tiene una resistencia a la corrosión extremadamente alta en algunos entornos hostiles. Un alto contenido de Ni y Mo puede garantizar la resistencia a la corrosión en los medios reductores; un alto contenido de Cr puede garantizar la resistencia a la corrosión en medios oxidantes; además, la adición de Mo y W puede ayudar a mejorar la capacidad de prevenir la corrosión local tal como la corrosión por picaduras; El bajo contenido de C puede reducir la fase de precipitación del límite de grano, manteniendo así la resistencia a la corrosión intergranular en la zona HAZ de la junta soldada. En términos generales, la resistencia a la corrosión por picaduras y a la corrosión por grietas aumenta con el aumento de w (Cr+Mo+W). Por ejemplo, el w (Cr+Mo+W) de la aleación Inconel686 es 40,7%, que es mayor que el de la aleación Inconel625 (30,8%) y el de la aleación 276 (35,4%). Además, una base común para juzgar la resistencia a la corrosión por picaduras de las aleaciones es el "coeficiente equivalente de resistencia a la corrosión por picaduras", es decir, el valor PREN. Cuanto mayor sea el valor, mayor será su resistencia a la corrosión por picaduras.
La aleación Inconel686 es una aleación avanzada resistente a la corrosión de níquel-cromo-molibdeno-tungsteno con bajo contenido de carbono con excelente resistencia a la oxidación, la reducción y los ambientes ácidos mixtos (incluidos los ambientes que contienen haluros). La aleación es resistente al agua de mar y otros ambientes marinos. Por lo tanto, la aleación Inconel686 se usa ampliamente en las industrias de procesamiento químico, construcción naval y control de la contaminación del aire (desulfuración de gases de combustión). La resistencia de la aleación a una variedad de entornos la convierte en candidata para su uso en muchos entornos de agua corrosiva.





