Guía integral de aleaciones basadas en níquel: Hastelloy C -2000 (UNS N06200)
¿Qué es Hastelloy C -2000?
Hastelloy C -2000, designado UNS N06200, es una aleación a base de níquel compuesta de níquel, molibdeno, cromo y otros elementos, con un contenido de níquel de aproximadamente 55%. La adición de una cierta cantidad de cobre en ácido sulfúrico, ácido hidrofluorico y ácido clorhídrico diluido puede mejorar su rendimiento de temperatura. El alto contenido de cromo le permite maximizar la resistencia a los productos químicos oxidantes y procesar corrientes contaminadas con iones de hierro y oxígeno disuelto. La aleación tiene una excelente resistencia a la corrosión y la corrosión del cloruro. La aleación UNS N06200 se usa ampliamente en reactores químicos, intercambiadores de calor, tuberías petroquímicas, industria farmacéutica y sistemas de desulfuración de gases.


Hastelloy C -2000, como una aleación optimizada desarrollada para expandir el rango de aplicaciones de materiales, comenzó con la idea conceptual de agregar cobre a la aleación Ni Cr Mo establecida. Desde que ingresó al mercado a fines de 1995, ha seguido ganando el reconocimiento del mercado debido a su versatilidad inherente. Esta innovación tecnológica no solo mejora la resistencia de la aleación a la corrosión acuosa, sino que también expande el rango de aplicación de la familia de aleaciones ni Cr mo. El nuevo material está diseñado para resistir productos químicos más agresivos, incluidos el ácido sulfúrico, el ácido clorhídrico y el ácido hidrofluorico. En comparación con las aleaciones de níquel-cromo-marybdeno de níquel previamente optimizadas que solo pueden resistirse a oxidar o reducir los ácidos, C -2000 La aleación Hastelloy es resistente a la corrosión en ambos entornos. La combinación de molibdeno y cobre (a niveles de 16% y 1.6% respectivamente) da a la aleación una excelente resistencia a la corrosión en la reducción de los medios, y el alto contenido de cromo (23% en peso) asegura resistencia a la corrosión en los medios oxidantes.
Desde una perspectiva de ingeniería, C -2000 La aleación Hastelloy ofrece un gran potencial para un aumento de la producción. Cuando se usa en la aleación original de Ni Cr Mo, su resistencia a la corrosión mejorada logra una vida útil más larga del equipo con el mismo grosor del material y un factor de seguridad más alto en condiciones más severas. La mejora en la resistencia a la corrosión en todos los aspectos permite utilizar el equipo para múltiples fines (reactor, intercambiador de calor, válvula, bomba, etc.), obteniendo así un mayor retorno de la inversión. Por ejemplo, un reactor se puede adaptar a otra condición de funcionamiento de una mezcla de ácido clorhídrico y luego convertirse en una mezcla a base de ácido nítrico. Debido a sus múltiples capacidades, Hastelloy C -2000 es el mejor material de aleación basado en níquel que puede adaptarse a varios procesos. La aleación Ni -2000 tiene una excelente resistencia a la corrosión en varios entornos. El excelente rendimiento de C -2000 ha hecho un avance en la aplicación de equipos químicos.
El alto contenido de cromo se usa para resistir la corrosión en medios oxidantes como hierro, cobre y oxígeno disuelto. Los medios reductores, como el ácido clorhídrico diluido o el ácido sulfúrico, requieren un mayor contenido de molibdeno y tungsteno. La limitación de la estabilidad metalúrgica hace que sea imposible optimizar ambos al mismo tiempo. La aleación Hastelloy C -2000 resuelve el dilema de diseño de esta aleación.
El alto contenido de cromo combinado con molibdeno y cobre tiene una excelente resistencia a la corrosión en ambientes reductores sin sacrificar la estabilidad metalúrgica. C -2000 La aleación exhibe una mejor resistencia a la corrosión de picaduras y grietas que el estándar de la industria C -276 aleación. Sus propiedades de formación, soldadura y mecanizado son similares a C -276. C -2000 La aleación tiene productos en varias formas: placas, sábanas, forjando palanquillas, barras, cables, barras de soldadura y tuberías. Los productos forjados se entregan con el tratamiento térmico de la solución final a menos que el cliente solicite lo contrario. La aleación se enumera en ASTM B 562-564, B 564- b, 564- by B 566- b. El número estándar DIN es No.2.4675, NICR23MO16CU. C -2000 La aleación un número unificado es N06200, pero con un control de composición más estricto para mejorar el rendimiento.
Características de Hastelloy C -2000 (UNS N06200)
Excellent high temperature oxidation resistance (>1200 grados)).
Buena resistencia a la alta temperatura.
Buena formabilidad y soldabilidad.
Buena resistencia al agrietamiento de la corrosión del estrés.
Tipos de aleación de Hastelloy
Hastelloy B -3 La aleación de níquel-molibdeno tiene una excelente resistencia a la corrosión en entornos reductores.
La versión actualizada de Hastelloy B -3: B -3 tiene una excelente resistencia a la corrosión al ácido clorhídrico a cualquier temperatura y concentración.
Hastelloy C -4: buena estabilidad térmica, buena resistencia y resistencia a la corrosión en 650-1040 grado.
Hastelloy C -22: mejor resistencia a la corrosión uniforme y excelente resistencia a la corrosión local que C -4 y C -276 en los medios oxidantes.
Hastelloy C -276: buena resistencia a la oxidación y resistencia a la corrosión reductora moderada, excelente resistencia a la corrosión del estrés.
Hastelloy C -2000: la aleación resistente a la corrosión más completa, con excelente resistencia a la corrosión uniforme en los entornos oxidantes y reductores.
Hastelloy G -35: un producto mejorado de G -30, con una mejor resistencia a la corrosión y estabilidad térmica, y un excelente rendimiento para oxidar fuertemente medios de ácido mixto con alto contenido de cromo como el ácido fosfórico.
Hastelloy X.: Combinando las características de alta resistencia, resistencia a la oxidación y un fácil procesamiento, cada uno de los grados anteriores tiene su composición química específica, propiedades mecánicas y ventajas, por lo que no podemos generalizar las características de Hastelloy.
La aleación de Hastelloy se divide principalmente en tres series: B, C y G, y se usa principalmente en CRNI a base de hierro o acero inoxidable CRNIMO, materiales no metálicos y otros medios altamente corrosivos.
Para mejorar la resistencia a la corrosión y las propiedades de procesamiento de calor y frío de Hastelloy, se han realizado tres mejoras principales a Hastelloy:
Serie B: B → B -3 (00 Ni70mo28) → B -3
Cerie C: C → C -276 (00 CR16MO16W4) → C -4 (00 CR16MO16) → X ({00 CR22MO13W3) → C {}}}} ({14 {14 {14 {14 {14}}}
Serie G: G → G -3 (00 CR22NI48MO7CU) → G -30 (00 CR30NI48MO7CU)
Los materiales más utilizados son N06200 (B -3), N10276 (C -276), N06200 (x), N06455 (C -4) y N06985 (g -3)





