Varilla de aleación de níquel ASTM B865 UNS N05500
Varilla de aleación de níquel ASTM B865 UNS N05500
La barra ASTM B865 UNS N05500 es una barra de aleación de níquel-cobre-endurecible por precipitación-de alta resistencia (Monel K-500) con excelente resistencia a la corrosión, especialmente en agua de mar, y no-magnética. Es adecuado para aplicaciones de alta-precisión, como marinas, petróleo y gas, ejes de bombas, impulsores, componentes de válvulas y herramientas no magnéticas. El material se refuerza añadiendo aluminio y titanio, seguido de un tratamiento térmico para formar un precipitado.
¿Cuál es la diferencia entre Monel 400 y Monel 500?
Monel K500 es una aleación de níquel-cobre con aluminio y titanio agregados para resistencia a la corrosión y solidez. Monel 400, por otro lado, es una aleación de níquel-cobre sin adiciones de aluminio y titanio, lo que proporciona resistencia a la corrosión y facilidad de mecanizado.
Grados equivalentes a la barra Monel K500
|
ESTÁNDAR |
WERKSTOFF NR. |
UNS |
|---|---|---|
|
Monel K500 |
2.4375 |
N05500 |
Propiedades mecánicas de la barra Monel K500
|
Densidad |
Punto de fusión |
Resistencia a la tracción |
Límite elástico (0,2 % de compensación) |
Alargamiento |
|---|---|---|---|---|
|
8,44 g/cm3 |
1350 grados (2460 grados F) |
Psi – 160000, MPa – 1100 |
Psi – 115000, MPa – 790 |
20 % |
Composición química de la barra redonda Monel K500
|
Calificación |
Ni |
fe |
C |
Minnesota |
Si |
Cu |
Alabama |
S |
Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Monel K500 |
63,0 minutos |
0.5 – 2 |
0,25 máx. |
1,5 máx. |
0,5 máx. |
27.0 – 33.0 |
2.3 – 3.15 |
0,010 máx. |
0.35 – 0.85 |
Especificación de barra redonda de aleación K500
| Especificación | ASTM B 865 / ASME SB 865 / AMS 4676 / QQ N 286, ASTM B865 UNS N04405 |
|---|---|
| Calificación | Monel K500 - UNS N04405 |
| Tamaño de la barra Monel K500 (redonda) | Diámetro: 3-~800 mm |
| Tamaño de barra plana Monel K500 | Espesor: 2 -100mm |
| Ancho: 10 a 500 mm | |
| Tamaño de la barra hexagonal Monel K500 | 2-100 mm A/F |
| Tamaño de la barra angular Monel K500 | 3mm*20mm*20mm~12mm*100mm*100mm |
| Tamaño de barra cuadrada Monel K500 | 4 a 100 mm |
| Sección | 3,0 a 12,0 mm de espesor |
| Barra de canales Monel K500 | sección de 80 x 40 mm a 150 x 75 mm; 5,0 a 6,0 mm de espesor |
| Tamaño del billete Monel K500 | 1/2" a 495 mm de diámetro |
| Barra hueca Monel K500 | 32 mm de diámetro exterior x 16 mm de diámetro interior a 250 mm de diámetro exterior x 201 mm de diámetro interior) |
| Tamaño de los rectángulos Monel K500 | De 33 x 30 mm a 295 x 1066 mm |
| Dimensiones estándar de la barra redonda Monel K500 | Diámetro / Alto: |
| Finalizar | Esmerilado sin centros, estirado en frío (brillante), torneado liso, laminado en caliente, borde laminado cortado, pelado, torneado en bruto, brillante, recocido laminado en caliente, esmerilado, pulido, rectificado sin centros y negro |
| Superficie | Decapado laminado en caliente, brillante, acabado con chorro de arena, estirado en frío, fino, pulido |
| Tolerancia | H8, H9, H10, H11, H12, H13K9, K10, K11, K12 o según los requisitos del cliente |
| Técnica | Monel K500 Estirado en frío, Laminado en caliente, Barra redonda forjada, Laminada en frío, Varilla |
| Condición | Templado y revenido, recocido |
| Tratamiento | Corte de barra a 650 mm. |
Condición de la barra de Monel ASTM B865
| H&T | Endurecido y revenido |
| ANA | recocido |
| PH | Precipitación endurecida |
Acabado superficial de la barra de aleación K500
| CD | Estirado en frío | P | Pulido |
| BD | Brillante dibujado | SER | Borde enrollado cortado |
| CG | Terreno sin centros | frecuencia cardíaca | acabado en caliente |
| FQ | Acabado en frio | HRAP | Laminado en caliente recocido y decapado |
| P&T | Pelado y volteado | RT | Áspero torneado/pelado |
| CALLE | Liso torneado | relaciones públicas | Pelados y enrollados |
Propiedades mecánicas (condición envejecida)
Resistencia a la tracción: aproximadamente 896-1310 MPa.
Límite elástico: aproximadamente 586-827 MPa.
Alargamiento: 30-20%.
Tratamiento térmico
Calentar la aleación a 595-620 grados (1100-1150 grados F) durante varias horas provoca el endurecimiento por precipitación, formando precipitados finos y dispersos de Ni₃(Al,Ti) que mejoran la resistencia de la aleación.
Aplicaciones
Industria marina: debido a su alta resistencia y baja resistencia a la corrosión en agua de mar a alta-velocidad, se utiliza en la fabricación de ejes de bombas, impulsores y ejes de hélices.
Petróleo y gas: Adecuado para componentes de válvulas, pernos y portamechas de pozos petroleros.
Equipos de alta-precisión: debido a su baja permeabilidad y estabilidad magnética, se puede utilizar en la fabricación de herramientas y componentes electrónicos no-magnéticos.
Otras aplicaciones: también se encuentra en procesamiento químico, torres de perforación marinas y equipos de alta-precisión, como giroscopios.
Gnee Steel se especializa en la producción y venta de diversas aleaciones a base de níquel-, incluidas Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy. 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 y aleaciones de alta temperatura. Los productos de Gnee Steel se utilizan ampliamente en aplicaciones aeroespaciales, químicas, de energía eléctrica, automotrices y de energía nuclear. También ofrecemos soluciones de aleaciones personalizadas adaptadas a las necesidades del cliente. Para consultas sobre precios de aleaciones o soluciones de aleaciones personalizadas, contáctenos para obtener una cotización enss@gneesteel.com.
