¿Por qué son tan importantes la velocidad de corte y el avance al comprar barras de Inconel 718?
Para los profesionales de compras, la maquinabilidad es tan crítica como las propiedades mecánicas. Al mecanizar barras de Inconel 718, velocidades de corte y velocidades de avance incorrectas pueden provocar un aumento del 30% al 50% en el desgaste de la herramienta, ciclos de mecanizado más largos y costos generales de piezas significativamente más altos.
Comprender los parámetros de corte recomendados ayuda al personal de compras a:
1. Seleccione la condición adecuada de la barra (recocido por solución o endurecido por envejecimiento)
2. Estimar los costos reales de mecanizado
3. Evite proveedores que proporcionen materiales no-optimizados
4. Mejorar la confiabilidad de la entrega y controlar mejor las tasas de desechos
Características de mecanizado de varillas de Inconel 718
Inconel 718 (UNS N07718) es una superaleación a base de níquel endurecido por precipitación-- caracterizada por: alto límite elástico (mayor o igual a 1000 MPa después del tratamiento de envejecimiento), endurecimiento por trabajo significativo, baja conductividad térmica (aproximadamente 11 W/m·K) y alta concentración de calor en el filo de la herramienta.
Nota del comprador:
En comparación con el acero inoxidable o el acero de baja-aleación, estas características requieren velocidades de corte más bajas, mayor estabilidad de avance y dispositivos de sujeción de herramientas más robustos.
Velocidades de corte y avances recomendados
3.1 Torneado – Barra Inconel 718
| Material de la herramienta | Velocidad de corte (m/min) | Avance (mm/rev) | Profundidad de corte (mm) |
|---|---|---|---|
| Carburo (recubierto) | 20–35 | 0.10–0.25 | 1.0–3.0 |
| Cerámico | 60–120 | 0.15–0.30 | 0.5–2.0 |
| CBN | 80–150 | 0.10–0.20 | 0.3–1.5 |
3.2 Fresado – Barra Inconel 718
| Tipo de herramienta | Velocidad (m/min) | Avance por diente (mm) | Notas |
|---|---|---|---|
| Fresa de carburo sólido | 20–30 | 0.03–0.08 | Se recomienda refrigerante de inundación |
| Carburo indexable | 25–40 | 0.06–0.12 | Utilice inserciones positivas afiladas |
| Molino de extremo de cerámica | 80–150 | 0.05–0.10 | Refrigerante seco o mínimo |
3.3 Perforación – Barra Inconel 718
| Tipo de taladro | Velocidad (m/min) | Avance (mm/rev) |
|---|---|---|
| Carburo sólido | 8–15 | 0.05–0.15 |
| Taladro indexable | 10–20 | 0.10–0.25 |
4. Efecto de la condición del material sobre las velocidades y avances
| Condición de la barra | Dureza | Impacto de mecanizado |
|---|---|---|
| Solución recocida | ~220–260 HB | Mejor maquinabilidad |
| Envejecido (AMS 5663) | ~330–380 HB | Reducir la velocidad entre un 20% y un 30% |
| trabajado en frio | Variable | Alto riesgo de desgaste de herramientas |
¿Es difícil mecanizar el Inconel 718?
Sí, Inconel 718 es notoriamente difícil de mecanizar debido a su alta resistencia, propiedades de rápido-endurecimiento por trabajo y baja conductividad térmica, lo que causa altas fuerzas de corte, rápido desgaste de las herramientas y acumulación de calor, lo que requiere maquinaria robusta, grados de herramientas específicos, velocidades lentas y cortes pesados.
¿Qué velocidad de corte es recomendable para tornear barra de Inconel 718?
Para tornear Inconel 718, las velocidades de corte recomendadas varían significativamente según el tipo de herramienta, generalmente oscilan entre 40-55 m/min (130-180 SFM) con carburos recubiertos para operaciones estándar, pero pueden alcanzar 400-600 m/min con herramientas avanzadas como cBN para acabado de alta velocidad, mientras que el desbaste puede comenzar más bajo (30-80 m/min) para controlar el endurecimiento por trabajo.
¿Debo comprar barra de Inconel 718 recocida o envejecida en solución-?
Debe comprar Inconel 718 envejecido (endurecido por precipitación) si necesita máxima resistencia y dureza para su pieza terminada, evitando el tratamiento térmico post-mecanizado; Elija la solución-recocida 718 si necesita un mecanizado más fácil y planea realizar el tratamiento de endurecimiento-envejecido usted mismo más adelante, pero espere una mayor resistencia final después del envejecimiento.
Proveedores Inconel 718
En GNEE, Inconel 718 está disponible en varias formas para satisfacer diversas necesidades industriales:
Placas y Chapas (laminadas en frío y en caliente)
Barras y Varillas (redondas, cuadradas, hexagonales)
Tubos (sin costura y soldados)
Alambres y Tiras (para resortes, sujetadores, aplicaciones eléctricas)
Forjas y Piezas Personalizadas (según planos o especificaciones)
Especificaciones: UNS NO7718, WNR 2.4668, AFNOR NC19FeNb, JIS NCF 718, GOST ХН75МБТЮ, EURONORM NiCr22Mo9Nb, OR ЭИ602, BS NA 21.
Rango de temperatura: -423 grados F a 1300 grados F.
Pruebas y documentación: certificados de pruebas de fábrica, EN 10204 3.1, informes químicos, informes mecánicos, informes de pruebas destructivas, informes de pruebas no-destructivas, informes de pruebas de PMI, informes de inspección visual, informes de inspección de terceros-informes de laboratorios certificados por NABL.
Embalaje: Cajas de madera, plástico de burbujas, flejes de acero o embalados según requerimiento del cliente.
