Aleación de inconel 625 VS Aleación de inconel 601
Aleación de inconel 625 VS Aleación de inconel 601
Inconel 601 exhibe una excelente resistencia a la oxidación a altas-temperaturas y buena solidez, lo que lo convierte en un material ideal para componentes de hornos; mientras que Inconel 625 posee una resistencia general superior a la corrosión (incluida la resistencia a la corrosión por picaduras y grietas), mayor resistencia a temperaturas extremas y es inmune al agrietamiento por corrosión bajo tensión de cloruro debido a su contenido de molibdeno y niobio, lo que lo hace más adecuado para las industrias marina, aeroespacial y química. Si solo se requiere resistencia a altas-temperaturas/oxidación, elija 601; pero si se necesita tanto resistencia como resistencia a la corrosión en ambientes marinos o químicos corrosivos, elija 625.
¿El Inconel 625 sufre endurecimiento por trabajo?
El mecanizado de Inconel 625 es una tarea extremadamente desafiante porque este material tiene una conductividad térmica deficiente, es propenso a endurecerse por trabajo y mantiene su resistencia incluso a altas temperaturas. Debido a su excelente resistencia a la corrosión y al calor, esta superaleación se utiliza ampliamente en las industrias aeroespacial y de petróleo y gas.
Aleación 625|N06625|W.Nr. 2.4856 es una aleación de níquel-cromo-molibdeno. Es conocido por su alta resistencia y amplia resistencia a la corrosión. Esta aleación se desempeña excepcionalmente bien en una variedad de medios corrosivos.
La aleación 601 (UNS N06601, EN 2.4851) es una aleación de níquel-cromo caracterizada por la adición de aluminio. Esto le proporciona una excelente resistencia a la corrosión y rendimiento en entornos de oxidación y carburación a alta-temperatura.
Comparación de los grados Alloy 625 y Alloy 601
| Cuerpo estándar | Designación de aleación 625 | Designación de aleación 601 |
|---|---|---|
| UNS | N06625 | N06601 |
| ES | 2.4856 | 2.4851 |
| ASTM/ASME | B443, B444, B474, etc. | B166, B167, B168, etc. |
| GB (China) | NS3306 | NS3103 |
Productos de aleación 625 y 601
Gnee Steel ofrece soluciones integrales para materiales de tuberías de aleación a base de níquel-, incluidas tuberías, accesorios, bridas y válvulas de acero inoxidable, acero dúplex y acero aleado. Personalizaremos los productos más adecuados para usted. Si tiene alguna pregunta sobre nuestra empresa y nuestros productos, no dude en contactarnos.
Composición química de la aleación 625 y la aleación 601.
| Elemento | Inconel 601 | Inconel 625 |
|---|---|---|
| Níquel (Ni) | 58-63% | 58-72% |
| Cromo (Cr) | 21-25% | 20-23% |
| Hierro (Fe) | Balance | Balance |
| Molibdeno (Mo) | Ninguno | 8-10% |
| Niobio (Nb) | Ninguno | 3.15-4.15% |
| Carbono (C) | Menor o igual a 0,10% | Menor o igual a 0,10% |
| Aluminio (Al) | 1.0-1.5% | Ninguno |
Aleación 625 frente a aleación 601: diferenciadores clave
Principales ventajas
La aleación 625 ofrece una amplia resistencia a la corrosión y alta resistencia. La aleación 601 se utiliza principalmente en ambientes oxidantes de alta-temperatura y exhibe buena resistencia a la carburación.
Elementos clave de aleación
La aleación 625 contiene altos niveles de molibdeno y niobio, lo que mejora su resistencia a la corrosión. La aleación 601 contiene aluminio y una pequeña cantidad de molibdeno, lo que mejora su resistencia a la oxidación.
Límite de temperatura
Ambos materiales pueden soportar altas temperaturas. Para entornos de oxidación continua de hasta 1200 grados (2200 grados F), generalmente se prefiere la aleación 601.
Propiedades de corrosión
La aleación 625 es más resistente a la corrosión-que otras aleaciones y puede soportar ácidos y cloruros. La aleación 601 funciona bien en ambientes oxidantes secos y calientes, pero su resistencia a la corrosión húmeda es pobre.
Fortaleza
La aleación 625 normalmente exhibe una alta resistencia tanto a temperatura ambiente como elevada, mientras que el rendimiento de la aleación 601 depende más del efecto protector de su capa de óxido.
Propiedades mecánicas de Inconel 601 e Inconel 625
| Propiedad | Inconel 601 | Inconel 625 |
|---|---|---|
| Límite elástico (MPa) | 250 – 450 | 200 – 310 |
| Resistencia máxima a la tracción (MPa) | 550 – 750 | 450 – 700 |
| Alargamiento (%) | 30% (mín.) | 30% (mín.) |
| Dureza (Rockwell B) | 85-95 | 85-100 |
Rendimiento de alta-temperatura
| Característica | Inconel 601 | Inconel 625 |
|---|---|---|
| Temperatura de servicio | Hasta 2100 grados F (1149 grados) | Hasta 1,900 grados F (1,038 grados) |
| Resistencia a la oxidación | Excelente | Excelente |
| Resistencia a la fluencia | Bien | Muy bien |
Resistencia a la corrosión
| Tipo de corrosión | Inconel 601 | Inconel 625 |
|---|---|---|
| Corrosión general | Muy bien | Excelente |
| Corrosión por picaduras | Bien | Excelente |
| Agrietamiento por corrosión bajo tensión | Excelente | Excelente |
| Resistencia al ácido | Bueno en ciertos ácidos. | Excelente en una gama más amplia |
Aplicaciones típicas
| Área de aplicación | Inconel 601 | Inconel 625 |
|---|---|---|
| Procesamiento químico | Recipientes de reacción, intercambiadores de calor. | Equipos en procesamiento químico. |
| Aeroespacial | Componentes del motor a reacción | Motores y componentes de aeronaves. |
| Industria del petróleo y el gas | Tuberías, válvulas | Aplicaciones en alta mar y en fondo de pozo |
| Generación de energía | turbinas de gas | Intercambiadores de calor y componentes. |
| Hornos Industriales | Componentes del horno | Entornos de hornos de alta-temperatura |
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Acerca de Gnee Steel
Gnee Steel es un fabricante profesional de aleaciones a base de níquel-, incluidas Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy. 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 y otros materiales de aleación de alta temperatura. Nos especializamos en la producción y venta de materiales de aleación. Los productos de Gnee Steel se utilizan ampliamente en los campos aeroespacial, químico, de generación de energía, automotriz, de energía nuclear y otros, y podemos proporcionar soluciones de materiales de aleación personalizadas de acuerdo con las necesidades del cliente. Si tiene consultas sobre precios de materiales de aleación o soluciones personalizadas de materiales de aleación, no dude en contactarnos por correo electrónico ass@gneesteel.compara una cotización.
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