Aleación GH4169
Como proveedor y fabricante líder en China, GNEE Steel ofrece productos de aleación a base de níquel-rentables-.
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Gnee Super Alloy (Tianjin) Co., Ltd. es uno de los fabricantes y proveedores más profesionales de aleación gh4169 en China. Si va a vender al por mayor aleación gh4169 de alta calidad fabricada en China, le invitamos a obtener una muestra gratis de nuestra fábrica. Buen servicio y precio razonable están disponibles.
Descripción de la aleación GH4169 de alta temperatura

Descripción de la aleación Gnee Alloy GH4169
GH4169 (conocido mundialmente como Inconel 718 / UNS N07718) es una superaleación de níquel-cromo endurecido por precipitación-. Su composición química se basa en níquel (50-55%) y cromo (17-21%), con la adición de elementos fortalecedores como niobio (4,75-5,5%), molibdeno, titanio y aluminio. Mantiene una excelente resistencia a la tracción, resistencia a la fluencia y resistencia a la oxidación en un rango de temperaturas extremas de -253 grados a 650 grados.
Se considera una de las aleaciones más resistentes-a la deformación a temperaturas de hasta 650 grados, y cuenta con un límite elástico a alta-temperatura de aproximadamente 1034 MPa. Además, presenta buena soldabilidad y maquinabilidad, lo que lo hace adecuado para fabricar componentes con geometrías complejas.
Las aplicaciones típicas abarcan el sector aeroespacial (componentes críticos de alto estrés-como discos de compresores, álabes de turbinas y ejes de transmisión de potencia para motores aero-y motores de cohetes), la generación de energía (unidades de turbinas de gas y equipos energéticos modernos) y las industrias nuclear y de petróleo y gas (componentes para entornos hostiles en el fondo de pozo y conjuntos de reactores que requieren alta resistencia a la corrosión y la radiación).
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Grados equivalentes para alta temperatura GH4169
|
PRODUCTO |
estándar astm |
estándar ASME |
|
Hoja, placa, tira |
B670 |
SB670 |
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Tuberías y tubos sin costura |
B983 |
- |
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Bar |
B637 |
SB637 |
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Forja |
B670 |
SB670 |
Formas disponibles de aleación GH4169




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Especificación de aleación de alta temperatura GH4169
| Parámetro | GH4169 (GH169) |
|---|---|
| Tipo de material | Endurecimiento-por precipitación (fases ″ + ′) Superaleación forjada a base de Ni-Cr-Fe |
| Grados correspondientes | Inconel 718 (EE.UU. UNS N07718), NC19FeNb (Francia), W.Nr. 2.4668 (Alemania) |
| Formularios de productos | Barra, placa, lámina, tira, tubo, alambre, piezas forjadas (discos, anillos, carcasas, ejes, cuchillas, sujetadores, resortes) |
| Aplicaciones típicas | Discos de turbinas de motores aero-, discos de compresores, ejes, carcasas, palas, sujetadores, componentes de turbinas de gas, partes internas de reactores nucleares, matrices de alta-temperatura, equipos petroquímicos. |
| Temperatura de servicio | Servicio-a largo plazo desde -253 grados hasta 700 grados;El límite elástico ocupa el primer lugar entre las superaleaciones forjadas por debajo de 650 grados. |
| Mecanismo de fortalecimiento | Endurecimiento por precipitación ( ″ fase Ni₃Nb + ′ fase Ni₃(Al,Ti,Nb)); La fase δ (Ni₃Nb) se forma en los límites de los granos para controlar la ductilidad. |
| Microestructura | Matriz austenítica ( ) + ′ + ″ + δ + carburos NbC |
| Soldabilidad | Bien; baja susceptibilidad al agrietamiento; Adecuado para soldadura por arco, soldadura por plasma, etc. |
| Propiedades magnéticas | No-magnético |
| Normas aplicables | GB/T 14992, GJB 1952, GJB 2297, GJB 2612, GJB 3165, GJB 3317 |
Propiedades clave de la aleación GH4169
Composición química de la aleación GH4169 (% en peso) – Según GB/T 14992
| Elemento | Mínimo (% en peso) | Máx. (% en peso) | Rol/Importancia de ingeniería | |
|---|---|---|---|---|
|
|
Níquel (Ni) | 50.0 | 55.0 | El elemento de matriz - proporciona estructura austenítica y resistencia a la corrosión. |
| Cromo (Cr) | 17.0 | 21.0 | Resistencia a la oxidación/corrosión del núcleo - forma una película protectora de Cr₂O₃ | |
| Hierro (Fe) | - | Saldo (aproximadamente. 18–22 %) | Reducción de costos del elemento de matriz -; base para sistema de aleación Ni-Cr-Fe | |
| Molibdeno (Mo) | 2.8 | 3.3 | El fortalecimiento de una solución-sólida - mejora la resistencia a la fluencia | |
| Niobio (Nb) | 4.75 | 5.50 | El elemento de fortalecimiento central - forma '(Ni₃Nb) precipitado durante el envejecimiento; proporciona resistencia a altas-temperaturas | |
| Titanio (Ti) | 0.65 | 1.15 | Las formas ' precipitan Ni₃(Al, Ti) - co-reforzando con '; también forma carburos | |
| Aluminio (Al) | 0.20 | 0.80 | Las formas se precipitan; contribuye a la resistencia a la oxidación | |
| Carbono (C) | - | 0.08 | El formador de carburo de límite de grano (NbC, TiC) - limita el crecimiento del grano | |
| Cobalto (Co) | - | 1.00 | Control de oligoelementos | |
| Manganeso (Mn) | - | 0.35 | Desoxidación | |
| Silicio (Si) | - | 0.35 | Desoxidación | |
| Azufre (S) | - | 0.015 | El control estricto - garantiza la trabajabilidad y soldabilidad en caliente | |
| Fósforo (P) | - | 0.015 | El control estricto - garantiza la dureza | |
| Cobre (Cu) | - | 0.30 | Control de elementos de impureza | |
| Boro (B) | - | 0.006 | Fortalecimiento de los límites de grano (traza) |

Propiedades físicas de la aleación GH4169
| Propiedad | Valor | Unidad |
|---|---|---|
| Densidad | 8.24 | gramos/cm³ |
| Rango de fusión | 1260 – 1320 | grado |
| Módulo elástico (RT) | 199.9 | GPa |
| Módulo de corte | 77.2 | GPa |
| Resistividad eléctrica (RT) | ~ 1.30 | μΩ·m |
| Relación de Poisson | 0.3 | - |
| Coeficiente de expansión térmica (20 a 100 grados) | 11.8 × 10⁻⁶ | / grado |
| Coeficiente de expansión térmica (20–900 grados) | 18.4 × 10⁻⁶ | / grado |
| Propiedades magnéticas | No-magnético | - |
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Propiedades mecánicas a temperatura ambiente GH4169: especificación estándar
Solución de aleación GH4169-Condición tratada (GB/T 14992)
| Condición | UTS (MPa) | YS 0,2% (MPa) | Alargamiento δ5 (%) | Dureza (HB) |
|---|---|---|---|---|
| Tratado con solución | Mayor o igual a 965 | Mayor o igual a 550 | Mayor o igual a 30 | Menor o igual a 363 |
Nota:En la condición tratada con solución-, GH4169 debe cumplir con σb menor o igual a 965 MPa como condición blanda; Si se califican otras propiedades, la dureza no se utiliza como base para el rechazo.
Referencia experimental GH4169 (Inconel 718): comparación entre la solución-estado tratado y envejecido
| Condición | UTS (MPa) | YS 0,2% (MPa) | Alargamiento δ5 (%) | Dureza |
|---|---|---|---|---|
| Tratado con solución (980 grados × 11 min, WC) | 846 | 400 | 55 | 94 HRB |
| Tratado con solución (980 grados × 11 min, CA) | 823 | 341 | 56.5 | 90 HRB |
| Envejecido (720 grados × 8h + 620 grados × 8h, FC) | 1437 | 1284 | 22.5 | 45,5 HRC |
| Envejecido directo | 1442 | 1262 | 22.5 | 45,5 HRC |
GH4169 (Inconel 718) Estado de -grado aeroespacial de alta-resistencia
| Temperatura | UTS (MPa) | YS 0,2% (MPa) | Alargamiento δ5 (%) | Reducción de Área ψ (%) |
|---|---|---|---|---|
| Temperatura ambiente | Mayor o igual a 1400 | Mayor o igual a 1200 | Mayor o igual a 10 | Mayor o igual a 15 |
| 650 grados | Mayor o igual a 1150 | Mayor o igual a 1000 | Mayor o igual a 12 | Mayor o igual a 15 |
Proceso de tratamiento térmico GH4169
GH4169 requiere un tratamiento térmico complejo para lograr propiedades óptimas. Diferentes programas de tratamiento térmico pueden controlar el tamaño del grano, la morfología de la fase δ, la distribución y la cantidad para lograr diferentes niveles de resistencia.
Tratamiento térmico de envejecimiento estándar (más común)
| Paso | Temperatura | Tiempo de espera | Enfriamiento |
|---|---|---|---|
| Tratamiento de solución | 980–1065 grados (según se especifica) | ~ 1 hora | Refrigeración por aceite/agua/aire |
| 1er envejecimiento | 720 grados ± 5 grados | 8 horas | Enfriar el horno a 620 grados a menos o igual a 50 grados/h |
| 2º Envejecimiento | 620 grados ± 5 grados | 8 horas | aire fresco |
Tres categorías principales de tratamiento térmico
| Categoría | Tratamiento de solución | Envejecimiento | Solicitud |
|---|---|---|---|
| Ⅰ | 1010–1065 grados, 1h, OQ/WQ/AC | 720 grados × 8h + 620 grados × 8h | Grano grueso, sin fase δ; mejora la resistencia al impacto y a la fragilización por hidrógeno a baja-temperatura |
| Ⅱ | 950–980 grados, 1 h, OQ/WQ/AC | 720 grados × 8h + 620 grados × 8h | Fase δ moderada; mejora la fuerza y el rendimiento de impacto |
| Ⅲ | Envejecimiento directo (DA) | 720 grados × 8h + 620 grados × 8h | Tratamiento térmico de envejecimiento directo sin solución; minimiza la fase δ; maximiza la fuerza |
Haga clic para ver la curva del proceso de tratamiento térmico GH4169
Cuatro líneas principales de productos GH4169, proceso de fabricación y especificaciones completas
Barra redonda GH4169 / Varilla forjada en caliente
Flujo de trabajo de producción completo
1. Fusión al Doble Vacío VIM + VAR (Estándar Obligatorio de Aviación)La fusión por inducción al vacío + la refundición por arco al vacío elimina la segregación de elementos, la micro-contracción y las trazas de impurezas, proporciona una estructura de grano homogénea y evita la iniciación de grietas por fatiga bajo operaciones cíclicas de alta-carga. Todas las barras GH4169 de grado aeroespacial y energético-utilizan esta ruta de fusión dual.
2. Conformado por trabajo en caliente
Laminación en caliente:Barras de diámetro pequeño y mediano de Φ10–80 mm, alta eficiencia de producción, grano fino uniforme
Forja en caliente:Diámetro superior a palanquillas grandes de Φ80 mm, optimizadas para cargas pesadas-ejes de turbinas, bridas y piezas estructurales de alta-presión
3. Tratamiento térmico de envejecimiento estándar en dos etapas-
Recocido en solución con refrigeración por aire de 960 a 980 grados
Doble envejecimiento a 720 grados + 620 grados para precipitar las fases de fortalecimiento para una máxima resistencia mecánica
4. 100% de pruebas no-destructivas de END:Inspección ultrasónica UT + MT con partículas magnéticas, Clase A, cero defectos internos críticos para entrega en aviación
5. Post-procesamiento:Enderezado, corte de longitud fija/aleatoria, acabado de superficie personalizado
Opciones de acabado de superficie completa para varilla GH4169
| Tipo de superficie | Artesanía y característica | Escenarios de aplicación objetivo |
|---|---|---|
| Superficie laminada/forjada negra | Piel de óxido cruda de formación en caliente, costo unitario más bajo | Mecanizado CNC secundario en bruto, piezas en bruto de forja pesada |
| Superficie pelada/brillante | El pelado sin centros elimina la descarburación de la superficie y la capa de óxido, Ra menor o igual a 1,6 μm, fácil inspección de defectos | Maquinaria general, piezas estructurales auxiliares de turbinas, stock semiacabado de producción en masa |
| Pulido / Suelo sin centros | Rectificado de precisión en piezas en bruto peladas, tolerancia estricta h8/h9, Ra menor o igual a 0,8 μm | Ejes de turbinas de alta-precisión, elementos de sujeción para aviones, componentes de núcleo giratorio y piezas médicas de precisión. |
Rango dimensional de barra redonda GH4169
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Diámetro | Barra pequeña: Φ10 – 35 mm; Barra mediana: Φ40 – 120 mm; Billet forjado grande: Φ130 – 500 mm+ |
| Longitud | Longitud aleatoria: 2000 – 5000 mm; Longitud fija personalizada disponible (longitud estándar de fábrica: 3000 mm) |
| Tolerancia dimensional | Laminado en caliente: h10 / h11; Rectificado de precisión/pulido: h8/h9 |
Aplicaciones principales de la barra redonda GH4169
Aeroespacial y defensa: discos de turbinas de reacción, ejes, palas de compresores, componentes de trenes de aterrizaje de aviones, sujetadores de alta-temperatura
Turbina de gas eléctrica: ejes del rotor de la turbina de gas, piezas estructurales del compresor de alta-presión, componentes de carga- de ciclo largo-alto y bajo de 650 a 700 grados
Energía de petróleo y gas: herramientas de fondo de pozo profundo, vástagos de válvulas de alta-presión, ejes estructurales resistentes a la corrosión-en alta mar
Equipos industriales de alta-presión: soportes de moldes de alta-temperatura, marcos de soporte de cargas pesadas de hornos de vacío




GH4169 Hoja laminada en frío y placa laminada en caliente
Flujo de producción de láminas laminadas en frío GH4169
1. Doble fundición VIM+VAR para garantizar la uniformidad de la lámina y evitar grietas por fatiga bajo carga y temperatura alternas.
2. Laminación en frío de múltiples pasadas: las láminas de calibre delgado de 0,05 a 3,0 mm adoptan un laminado en frío repetido + recocido con solución intermedia para liberar la tensión residual de laminación.
3. Tratamiento térmico de envejecimiento en dos-etapas: solución estándar + proceso de envejecimiento doble para conservar el equilibrio de resistencia y ductilidad para el conformado.
4. Nivelación de precisión y corte personalizado: equipos de nivelación de alta-planitud; Admite supresión láser según los dibujos técnicos del cliente.
5. Inspección completa de la apariencia de la superficie, prueba de tolerancia dimensional e inspección de grano metalúrgico antes del envío.
Acabados de superficie estándar para láminas y placas GH4169
| Grado de superficie | Artesanía y apariencia | Principales escenarios de uso |
|---|---|---|
| Acabado 2B (laminado en frío, recocido y decapado) | Superficie decapada uniforme gris mate, grado de exportación convencional, rentable- | Revestimientos de carcasa de compresores aeroespaciales, placas delgadas de recipientes a presión; Buen rendimiento de estampado y soldadura. |
| BA recocido brillante | Recocido en atmósfera de gas inerte, superficie de alta limpieza-sin óxido de espejo- | Hojas delgadas de precisión para componentes de sellado aeroespaciales, equipos térmicos semiconductores ultra-limpios |
| No.1 laminado en caliente, recocido y decapado | Superficie libre de óxido-mate oscuro, para placas de más de 4 mm de espesor | Placas divisorias de presión para equipos de gran potencia, paneles de protección de cargas pesadas para hornos industriales |
| Arenado / granallado | Superficie mate rugosa uniforme | Material base para revestimiento de barrera térmica (TBC), que mejora la resistencia de adhesión del revestimiento para piezas de sección caliente-de turbinas |
Especificaciones del tamaño de la placa GH4169
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Espesor | Hoja delgada laminada en frío: 0,05 mm ~ 3,0 mm; Placa gruesa laminada en caliente: 4,0 mm ~ 12,0 mm |
| Ancho estándar | 1000 milímetros/1219 milímetros/1500 milímetros; Se admite ancho de corte personalizado |
| Estándares ejecutivos | GB/T 14992, ASTM B637, AMS 5662 (referencia equivalente a Inconel 718) |
Aplicación de láminas y placas GH4169
Mercado principal aeroespacial: revestimientos de carcasas de compresores de motores a reacción, deflectores de sellado de turbinas, placas divisorias de presión de motores de aviones
Turbina de gas eléctrica: placas protectoras del compartimiento de alta-presión, paneles estructurales resistentes al ciclo térmico por debajo de 700 grados
Equipos de petróleo y gas: revestimientos-de recipientes a presión resistentes a la corrosión, placas de separación de alta-temperatura para plataformas marinas
Horno industrial y tratamiento térmico: horno de vacío, placas de revestimiento de alta-resistencia, paneles de intercambio de calor de alta-presión




Serie de tubos sin costura GH4169
Proceso de fabricación
1. Los espacios en blanco de tubos de doble fusión VIM+VAR, estructura metalúrgica estable, resisten la fatiga térmica bajo repetidos ciclos de alta-presión y temperatura.
2. Conformado en frío: Cold Pilger + estirado en frío de múltiples-pasadas, espesor de pared uniforme, superficie interior y exterior lisa sin micro-fisuras
3. Solución estándar + tratamiento térmico de doble envejecimiento para eliminar la tensión residual del trabajo en frío y lograr la resistencia mecánica objetivo
4. 100% de inspección NDT: prueba ultrasónica + corrientes parásitas para detectar defectos internos en la pared del tubo y desviación del espesor de la pared
5. Servicio de acabado de superficies, corte longitudinal de precisión, roscado de extremos personalizado y servicio de bridas
Opciones de superficie para el tubo GH4169
Recocido brillante (BA): superficie libre de óxido-espejado, para semiconductores y tuberías de alta presión-de laboratorio ultra-limpias
Decapado y recocido (AP): superficie decapada de color gris mate, rentable-para energía y equipos térmicos en general.
Tubo pulido: pulido de espejo de grano 180–600, fundas para sensores de instrumentos de precisión, tuberías hidráulicas aeroespaciales
Rango dimensional del tubo GH4169
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Diámetro exterior | Tubo capilar: Φ10 – 30 mm; Tubo de pared delgada: Φ30 – 140 mm; Tubo de pared pesada: Φ140 – 320 mm |
| Espesor de la pared | 0,5 mm – 25 mm; Tubos de pared personalizados ultrafinos y pesados disponibles |
| Tolerancia y longitud | Longitud fija personalizada; Estricta tolerancia dimensional según los requisitos del dibujo del cliente. |
Campos de aplicación del tubo GH4169
Energía de petróleo y gas: tuberías de fondo de pozo de alta-presión y pozos profundos, tuberías de proceso costa afuera resistentes a la corrosión-
Sistemas hidráulicos aeroespaciales: tubos hidráulicos sin costura para altas-temperaturas y tuberías de suministro de combustible para motores de aviones
Instrumentos y sensores de temperatura: tubos de protección de termopar de alta-presión, carcasas exteriores de sondas de alta-temperatura
Fabricación de semiconductores: tuberías de proceso de hornos de difusión de alta-presión ultra-limpias
Equipos de generación de energía: tubos transportadores de medio de enfriamiento de turbinas de gas, tubos de intercambio de calor de alta-temperatura




Forjados personalizados GH4169
1. Proceso de producción: Lingote VIM+VAR → Forjado de palanquilla en caliente → Conformación de matrices de precisión → Tratamiento térmico de envejecimiento en dos-etapas → Inspección completa de END
2. Principales productos de forja: discos de turbina, bridas, cabezas de eje, cuerpos de válvulas, piezas forjadas estructurales de aeronaves.
3. Aplicación principal: piezas giratorias de sección caliente-de motores aeroespaciales, componentes de carga pesada de turbinas de gas, piezas forjadas de válvulas de alta-presión de petróleo y gas.
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Embalaje de aleación a base de níquel GH4169
Embalaje del producto GNEE Group Alloy GH4169


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Mercados de exportación clave globales de aleación GH4169
Proporcionamos completo3.1/3.2 MTCcertificados de prueba de materiales, documentos de despacho de aduanas de exportación y permisos de exportación de materiales-de doble uso para compradores globales, suministro estable a regiones de demanda central:
Rusia y países de la CEI:El mayor mercado de demanda de GH4169, aplicación masiva para discos de turbinas de aviones de combate militares, revisión de motores de aviación civil y proyectos de centrales eléctricas de turbinas de gas.
India:El rápido crecimiento del mercado aeroespacial y energético, la flota local de aviones Sukhoi, la construcción de centrales eléctricas de turbinas de gas y la fabricación de equipos petroleros marinos impulsan adquisiciones estables.
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Sudeste Asiático (Vietnam, Tailandia):Fábricas locales de procesamiento de componentes de turbinas de gas y fundiciones de equipos energéticos.
Europa Occidental (Alemania, Francia):Fabricantes premium de OEM aeroespacial, equipos de energía marina y equipos térmicos semiconductores
Estados Unidos, Japón, Corea del Sur:Proveedores de equipos de posventa aeroespaciales avanzados, médicos de precisión y de alta-energía
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Acerca de la aleación Gnee

Envíe su consulta con la siguiente información para obtener soporte profesional rápido:
Formulario de producto requerido:Barra redonda/hoja/tubo sin costura/forjado personalizado
Especificaciones completas:Dimensión, espesor, acabado superficial, cantidad de pedido.
Industria de aplicaciones finales(aeroespacial/turbina de gas/petróleo y gas/horno industrial, etc.)
País de entrega de destino y requisitos de certificación especiales (3.2 MTC, grado de aviación AMS)
Muestras de laboratorio pequeñas gratuitas para pruebas de rendimiento mecánico y de corrosión antes de realizar pedidos en masa
Ficha técnica digital instantánea del GH4169 enviada después del envío de la consulta
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Asistencia técnica integral-gratuita:Proporcionar informes de comparación de aleaciones, datos de rendimiento de alta-temperatura, tratamiento térmico de envejecimiento y orientación sobre el procesamiento de soldadura cuando se solicite

Certificado Gnee Alloy GH4169
Preguntas frecuentes
P1: ¿A qué equivale GH4169?
R:Inconel 718
¿A qué equivale GH4169? GH4169 es una superaleación a base de níquel-de alta-resistencia que se utiliza principalmente en aplicaciones aeroespaciales y de alta-temperatura. Es equivalente a:Inconel 718(EE.UU)
Q2: ¿Cuál es la composición de la aleación GH4169?
R: La composición química de la aleación GH4169 fue la siguiente:Ni 53,44, Cr 18,56, Mo 3,02, Nb 5,3, Al 0,44, Ti 1,04, C 0,026, P 0,005, S 0,001, B 0,002 y Fe bal (peso. %).
P3: ¿Ofrecen pedidos de prueba para prototipos de revestimientos?
R: Sí. como unProveedor confiable, apoyamos la innovación aeroespacial y energética. OfrecemosMOQ flexiblesen nuestro-inventario en stock de calibres estándar.
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