Dec 10, 2024 Dejar un mensaje

Hastelloy C-22, UNS N06022, aleación C22, aleación de níquel

Hastelloy C-22 es una aleación de alta resistencia y alta temperatura a base de níquel reforzada con solución sólida. A temperatura ambiente, su límite elástico es de aproximadamente 400 MPa y su resistencia a la tracción es de aproximadamente 690 MPa. A altas temperaturas, su límite elástico y su resistencia a la tracción mejoran, hasta aproximadamente 1000 grados.

Hastelloy C-22

Las propiedades físicas de Hastelloy C-22 incluyen principalmente:
Densidad: alrededor de 8,69~8,9 g/cm³.
Punto de fusión: aproximadamente 1300 ~ 1370 grados.
Coeficiente de expansión térmica: varía con la temperatura, pero generalmente está en el rango de 12~14 × 10^-6/grado.
Conductividad térmica: aproximadamente 11 W/(m·K) a temperatura ambiente.
Capacidad calorífica específica: aproximadamente {{0}}.49~0,414 J/g·grado (diferentes datos varían ligeramente).
Módulo elástico: aproximadamente 200 ~ 206 GPa.

 

Resistencia a la corrosión
Hastelloy C-22 tiene una excelente resistencia a diversos ambientes corrosivos, incluido el cloro húmedo, el ácido nítrico, las mezclas de ácidos oxidantes de iones cloruro, así como el ácido fórmico, el ácido acético, el anhídrido acético, el agua de mar y las soluciones salinas. Es uno de los únicos materiales que puede resistir la corrosión de soluciones húmedas de cloro, hipoclorito y dióxido de cloro.

 

Proceso de fabricación
El proceso de fabricación de Hastelloy C-22 incluye la preparación de la materia prima, fundición, fundición, forjado y laminado, tratamiento térmico y otros pasos. Entre ellos, el tratamiento térmico generalmente adopta un tratamiento con solución sólida, y la temperatura de calentamiento debe estar entre 1150 grados y 1200 grados, y debe mantenerse a esta temperatura durante un tiempo suficiente para garantizar la uniformidad del material en el interior.

 Hastelloy C-22

Campo de aplicación
Industria química: se utiliza para fabricar equipos clave como reactores, intercambiadores de calor, bombas y válvulas.
Industria marina: se utiliza para fabricar componentes de barcos y plataformas marinas, que pueden resistir la corrosión del agua de mar.
Industria papelera: se utiliza para fabricar equipos de blanqueo y equipos de procesamiento químico.
Industria energética: se utiliza para fabricar componentes en reactores nucleares, adaptándose a entornos de trabajo de alta temperatura y alta presión.
Campo aeroespacial: se utiliza para fabricar componentes de motores y componentes de alta temperatura para cumplir con los requisitos de alta resistencia y resistencia a la corrosión de los materiales.

 

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