Aleación de Inconel 718
Sobre el proceso de falsificación y laminación de la aleación de Inconel 718
La aleación de Inconel 718 se forja y se enrolla a altas temperaturas (950-1200 grados) para inducir la deformación plástica, seguido de recocido intermedio para aliviar el endurecimiento del trabajo y controlar el refinamiento de grano. La falsificación implica dar forma al material bajo una prensa o martillo para mejorar la resistencia y la microestructura; El rodar implica pasar el lingote calentado a través de los rodillos para lograr un grosor uniforme, producir sábanas y tiras. El control preciso de la deformación, la temperatura y el enfriamiento es crucial para evitar grietas y garantizar propiedades mecánicas óptimas para aplicaciones en entornos de alta temperatura y alta temperatura.
¿Por qué es difícil de mecanizar Inconel 718?
Las excelentes propiedades de alta temperatura del Superalloy Inconel 718 basado en níquel han llevado a su uso generalizado en las industrias de aviación, marina y automotriz. Sin embargo, la mala conductividad térmica de Inconel 718 y el endurecimiento rápido de la tensión dan como resultado una pobre maquinabilidad e integridad de la superficie.
Proceso de falsificación
1. Calentamiento: Inconel 718 Los lingotes de aleación se calientan a un rango de temperatura alto específico, típicamente entre 950 grados y 1200 grados, para impartir la ductilidad y la plasticidad.
2. Deforming: el lingote calentado se somete a presión controlada en una prensa hidráulica o forjando martillo, deformándolo en la forma deseada.
3. Mejora microestructural: este proceso refina el tamaño del grano del material, elimina los defectos de fundición y mejora significativamente su resistencia, resistencia y resistencia a la corrosión.
Proceso de rodadura
1. Calefacción: el lingote o la preforma se calienta a la temperatura de trabajo de plástico deseada.
2. Rolling: el metal calentado pasa sobre los rodillos superior e inferior, aplicando presión y reduciendo su grosor.
3. Acabado: el material se enrolla repetidamente, y se puede requerir recocido intermedio para controlar el endurecimiento del trabajo y garantizar un producto final uniforme y delgado.
Gnee Steel specializes in the production and sale of various nickel-based alloys, including Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 y aleaciones de alta temperatura. Los productos de Gnee Steel se utilizan ampliamente en aplicaciones aeroespaciales, químicas, de energía eléctrica, automotriz y de energía nuclear. También ofrecemos soluciones de aleación personalizadas adaptadas a las necesidades del cliente. Para consultas de precios de aleación o soluciones de aleación de aleación personalizadas, contáctenos para una cotización enss@gneesteel.com.
