Aleación Incoloy 31
Como proveedor y fabricante líder en China, GNEE Steel ofrece productos de aleación a base de níquel-rentables-.
- Enviar correo electrónico-:ss@gneesteel.com
- Teléfono:+8615824687445
La aleación 31 es una aleación de hierro, níquel, cromo y molibdeno con adición de nitrógeno. La aleación llena el vacío entre los aceros inoxidables austeníticos con aleaciones especiales y las aleaciones de níquel. La aleación 31 ha demostrado su eficacia especialmente en la industria química y petroquímica, en la extracción de minerales, en la ingeniería medioambiental y marina, así como en la producción de petróleo y gas.
La aleación 31 es una aleación de hierro, níquel, cromo y molibdeno con adiciones de nitrógeno y cobre que tiene propiedades híbridas de aceros súper inoxidables austeníticos y aleaciones de níquel regulares. La aleación 31 tiene una resistencia excepcional a la corrosión en medios alcalinos y que contienen haluros, ácido sulfúrico, ácido fosfórico, medios de dióxido de cloro, ácido nítrico, así como medios reductores y oxidantes. Se utiliza ampliamente en industrias marinas y marinas, procesamiento químico y petroquímico, tuberías farmacéuticas, extracción de petróleo y gas y plantas de digestión de minerales. Especialmente, la aleación 31 se puede utilizar para la fabricación de recipientes a presión que pueden soportar un amplio rango de temperaturas, desde niveles criogénicos hasta temperaturas elevadas (-196 grados a 550 grados).
Nombres comerciales comunes:
Aleación 31 / UNS NO8031 / W.Nr. 1.4562
Característica de la aleación 31
Excelente resistencia a la corrosión y erosión en medios de ácido fosfórico.
Excelente resistencia a la corrosión general y localizada en plantas de blanqueo con cloróxido en la producción de papel.
Certificación según ISO 15156/MR 0175 de nivel VI para aplicaciones de gases ácidos en la industria del petróleo y el gas
Excelente resistencia en medios reductores y oxidantes, así como en ebullición de ácido nítrico al 67%.
Excelente resistencia a la corrosión en medios alcalinos y haluros ácidos.
Aprobación para recipientes a presión con temperaturas de funcionamiento de -196 a 550 grados C
Buena procesabilidad y soldabilidad.
Excelente resistencia al ácido sulfúrico en forma altamente concentrada.
Especificaciones:
ASTM B581, ASTM B649, ASME SB581, ASME SB649, ASTM B625% 2c ASME SB625
Aleación 31 Composición química (% en peso)
| Elemento | C | Si | Minnesota | P | S | cr | Cu | fe | Mes | N | Ni |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mín. | - | - | - | - | - | 26 | 1 | Balance | 6 | 0.15 | 30 |
| máx. | 0.015 | 0.3 | 2 | 0.02 | 0.01 | 28 | 1.4 | 7 | 0.25 | 32 |
Aleación 31 Propiedades físicas y mecánicas típicas (RT, recocido)
| Densidad, g/cm³ | Punto de fusión, grado | Resistencia a la tracción, MPa | Límite elástico, MPa | ELongación, % | Dureza, HRB |
|---|---|---|---|---|---|
| 8.05 | 1330-1370 | Mayor o igual a 650 | Mayor o igual a 228 | Mayor o igual a 40 | / |
Aleación 31 Forma disponible
Aleación 31 Rango de tamaño
Barras y varillas y anillo foring/bridas
Hoja y placa
Tira y bobina
Alambre de soldadura y alambre de resorte
Tubo sin costura y tubo soldado
Aplicaciones de la aleación 31I
Componentes para plantas de desulfuración de gases de combustión (FGD)
Plantas para la producción de ácido fosfórico mediante el proceso de digestión húmeda.
Tuberías e intercambiadores de calor para ácidos sulfúricos contaminados con cloruros.
Tuberías que contienen agua de mar y agua salobre, condensadores y enfriadores.
Plantas de decapado para ácido sulfúrico y ácido nítrico-fluorhídrico
Tratamiento de ácidos sulfúricos procedentes de residuos.
Evaporación y cristalización de sales.
Componentes para la industria de la celulosa y el papel.
Digestión de minerales, por ejemplo en plantas HIPAL (lixiviación ácida a alta presión) para la digestión de minerales de laterita.
Producción de petróleo mineral y refinerías.
Ácidos orgánicos y síntesis de ésteres Química fina
Transporte y alimentación endurecidos por deformación
Tuberías, así como slicklines, wirelines y flowlines en el transporte de petróleo y gas.
Presentamos nuestra barra Alloy 625, una superaleación a base de níquel de alto rendimiento diseñada para cumplir con los requisitos más exigentes en entornos corrosivos y de alta temperatura. Fabricada con precisión y diseñada para la excelencia, esta barra de aleación 625 es una solución versátil para una multitud de aplicaciones industriales.
Características clave:
Resistencia a la corrosión excepcional:Nuestra barra Alloy 625 cuenta con una excelente resistencia a la corrosión en una variedad de entornos desafiantes, incluidos ácidos y soluciones alcalinas. Su resistencia a la corrosión por picaduras y grietas garantiza longevidad y confiabilidad en ambientes corrosivos.
Resistencia a altas temperaturas:Experimente una resistencia incomparable incluso a temperaturas elevadas. Esta aleación mantiene su integridad estructural bajo estrés térmico elevado, lo que la convierte en una opción ideal para aplicaciones en turbinas de gas, reactores nucleares y otros entornos de alta temperatura.
Resistencia a la oxidación y al sarro:La barra de aleación 625 está diseñada para resistir la oxidación y la incrustación a temperaturas elevadas, lo que garantiza confiabilidad y longevidad en condiciones en las que otros materiales pueden fallar.
Versatilidad en todas las industrias:Desde procesamiento químico hasta ingeniería aeroespacial, marina y más, esta barra de aleación 625 demuestra su versatilidad en diversas industrias y proporciona una solución sólida y confiable para diversas aplicaciones.
Alta resistencia a la tracción y límite elástico:Con un alto límite elástico y de tracción, nuestra barra de aleación 625 ofrece las propiedades mecánicas necesarias para la estabilidad estructural y el rendimiento en situaciones exigentes.
Resistencia a la fatiga:Cuente con esta aleación para resistir la fatiga, lo que la convierte en una excelente opción para aplicaciones sujetas a cargas cíclicas.
Facilidad de soldabilidad:La barra Alloy 625 está diseñada para facilitar la soldadura, lo que permite una integración perfecta en diversos procesos de fabricación utilizando técnicas de soldadura convencionales.
Resistencia a la fluencia:Benefíciese de una buena resistencia a la deformación por fluencia, lo que garantiza que la barra de aleación 625 permanezca firme en aplicaciones con exposición prolongada a altas temperaturas.
Composición química de calidad:Nuestra barra de aleación 625 está meticulosamente elaborada con una mezcla precisa de níquel, cromo, molibdeno y niobio, entre otros elementos, lo que ofrece un producto con una combinación de propiedades única y confiable.
Mejore sus proyectos con la confiabilidad y el rendimiento de nuestra barra de aleación 625, un testimonio de calidad artesanal y durabilidad inquebrantable. Elija la excelencia, elija Alloy 625 Bar para sus aplicaciones críticas.
Preguntas más frecuentes
P: ¿Cómo se controla la calidad?
R: La certificación de prueba de fábrica se suministra con el envío; la inspección de terceros está disponible. y también obtenemos ISO, SGS, Alibaba Verified.
P: ¿Cuáles son las ventajas de su empresa?
R: Contamos con muchos profesionales, personal técnico, precios más competitivos y el mejor servicio posventa que otras empresas de acero inoxidable.
P: ¿A cuántos países ya exportó?
R: Exportado a más de 50 países, principalmente de Estados Unidos, Rusia, Reino Unido, Kuwait, Egipto, Turquía, Jordania, India, etc.
P: ¿Puede proporcionar una muestra?
R: Sí. Podemos proporcionarle las muestras pequeñas en stock de forma gratuita, siempre que se comunique con nosotros. Las muestras personalizadas tardarán aproximadamente 5-7 días.
Etiqueta: aleación incoloy 31, proveedores de China aleación incoloy 31, aleación para baños de fabricación inteligentes, pipa de ss de aleación, material incoloy, tubería sin costura de Incoloy, aleación a base de hierro, Lncoloy 800h
Artículo anterior
Aleación Incoloy 926Siguiente artículo
Aleación Incoloy 330También podría gustarte
Envíeconsulta