Aleación nimónica 901
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Una aleación de níquel, hierro y cromo que contiene titanio y aluminio para el endurecimiento por precipitación y molibdeno para el refuerzo en solución sólida. La aleación tiene un alto límite elástico y resistencia a la fluencia a temperaturas de aproximadamente 1110 grados F (600 grados). Un contenido sustancial de hierro permite que la aleación combine alta resistencia con buenas características de forjado.
Nimonic 901 Superalloy es un material de aleación de alto rendimiento con excelente resistencia a altas temperaturas, resistencia a la oxidación, resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste. Está compuesto principalmente por elementos como níquel, cromo, hierro, titanio, aluminio y cobalto, con hasta un 50% de contenido en níquel. La aleación no sólo puede soportar altas temperaturas, sino que también mantiene excelentes propiedades mecánicas y resistencia a la oxidación a altas temperaturas. Es adecuado para entornos altamente corrosivos, de alta temperatura y alta presión durante el proceso de fabricación.
La aleación Nimonic 901 tiene una excelente resistencia a la fluencia y a la fatiga, lo que supera los problemas de deformación y fractura que otras aleaciones tienden a tener a altas temperaturas. Al mismo tiempo, también tiene buena resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión por sulfuro. La superaleación se utiliza en una amplia gama de aplicaciones, como válvulas de alta temperatura, pilotos, ejes de ruedas, álabes de turbinas, reactores químicos, turbinas de gas y otras piezas.
Nombres comerciales comunes:
Aleación 901, Nimonic 901, Níquel 901, UNS: N09901, W. Nr: 2.4662
Especificaciones:
AMS 5560, ISO9713, AMS 5661
Característica Nimónica 901:
Muestra alta resistencia a altas temperaturas.
Buena resistencia a la corrosión a altas temperaturas.
Composición química Nimonic 901
| % | Ni+Co | cr | Si | S | Co | fe | Alabama | C | Minnesota | Mes | Ti | Cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mín. | 40 | 11 | -- | -- | -- | Movimiento rápido del ojo | -- | -- | -- | 5 | 2.8 | -- |
| máx. | 45 | 14 | 0.4 | 0.03 | 1 | 0.35 | 0.1 | 0.5 | 6.5 | 3.1 | 0.5 |
Propiedades Físicas del Nimónico 901
| Densidad | Intervalo de fusión |
|---|---|
| 8,14 g/cm³ | 1280-1345 grado |
Propiedades mecánicas de Nimonic 901 (valor mínimo a 20 grados)
| Resistencia a la tracción (σb/MPa) | Límite elástico (σp0.2/MPa) | Alargamiento (σ5/%) |
|---|---|---|
| 1034 | 689 | 12 |
Forma disponible Nimonic 901
Gama de tamaños Nimonic 901
Barras y varillas y anillo foring/bridas
Hoja y placa
Tira y bobina
Alambre de soldadura y alambre de resorte
Tubo sin costura y tubo soldado
Resistencia a la corrosión
La aleación 901 tiene buena resistencia a la corrosión en las atmósferas que normalmente se encuentran en las operaciones de motores a reacción. Tiene una resistencia a la incrustación ligeramente menor que aleaciones como el acero inoxidable tipos 309 y 310.
Tratamiento térmico
Tratamiento de solución
1975/2025 grados F (1080/1107 grados), mantener 2 horas al calor y apagar con agua.
Tratamiento de estabilización
1400/1475 grados F (760/802 grados), mantenga de 2 a 4 horas y enfríe al aire.
Tratamiento de endurecimiento por precipitación
1300/1375 grados F (704/746 grados), mantener durante 24 horas y enfriar al aire.
Trabajabilidad
Trabajo en caliente
La aleación 901 se forja entre 2050 grados F (1121 grados) y 1850 grados F (1010 grados), temperatura del metal. El trabajo ligero en caliente puede continuarse hasta 1600 grados F (871 grados), pero no por debajo. La temperatura del metal no debe exceder los 2050 grados F (1121 grados) durante el trabajo rápido. Las palanquillas deben cargarse en un horno caliente y calentarse rápidamente hasta alcanzar el rango de endurecimiento por precipitación.
Soldabilidad
La aleación 901 se puede soldar mediante el método de arco con gas inerte. Es difícil soldar. Toda la soldadura debe realizarse en condiciones de tratamiento con solución. Las piezas trabajadas en frío deben recibir un tratamiento de resolución antes de soldar. Se recomienda un tratamiento de resolución después de soldar antes de estabilizar y envejecer.
Aplicaciones Nimonic 901
La aleación se utiliza para componentes de aviones y turbinas de gas, como rotores de turbinas, discos de compresores, cubos y ejes, con una temperatura máxima de servicio de alrededor de 1100ºF (595ºC).
Preguntas más frecuentes
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