GH3128 Aleación de alta temperatura

Aleación de GH3128

GH3128 es una aleación de alta temperatura de deformación fortalecida por la solución sólida basada en Ni-CR, con una temperatura de servicio por debajo de 950 grados. Se agrega al 16% W (W+ Mo) a la aleación para el fortalecimiento de la solución sólida, y se agrega boro, cerio y circonio para purificar y fortalecer los límites de grano. La aleación tiene alta plasticidad, alta resistencia y resistencia a la fluencia, así como un buen rendimiento del proceso, como resistencia a la oxidación, estampado y soldadura. Su rendimiento integral es mejor que las aleaciones de solución sólida basada en níquel similares como GH3044 y GH3536. Es adecuado para hacer piezas como tubos de llama de cámara de combustión y carcasas posteriores a los motores de aviones que funcionan durante mucho tiempo a 950 grados.

Composición química:

Formatos disponibles
Gnee Group ofrece aleación de alta temperatura GH3128 en una variedad de formas, que incluyen:

Verja
Hojas
Parlotes
Tubos
Bridas
Tuberías sin costuras y soldadas
Soldadura RODSGNEE GH3128 Horario de aleación de alta temperatura

Proceso de fabricación

1. Fusión
El proceso comienza derretiendo materias primas de alta pureza en un horno de arco eléctrico o horno de inducción. El metal fundido se refina para eliminar las impurezas y lograr la composición química deseada.

2. Casting
Después de refinar, la aleación se arroja a lingotes. Estos lingotes generalmente se someten a un tratamiento térmico de homogeneización para eliminar la segregación y mejorar la homogeneidad.

3. Forjing
Luego, los lingotes se forjan en caliente a temperaturas superiores a 1100 grados para lograr la forma deseada y la estructura de grano. Este paso es crítico ya que refina la microestructura y mejora las propiedades mecánicas de la aleación.

4. Rolling caliente
Después de forjar, el material está en caliente para reducir el grosor y lograr las dimensiones finales de la barra. Este proceso también mejora la direccionalidad de la aleación.

5. Recocido
Para aliviar el estrés interno y mejorar la ductilidad, las barras enrolladas se recocen a temperaturas alrededor de 900-950 grado. Este paso asegura que el material esté listo para el procesamiento y uso final.

6. Terminando
El paso final es cortar la barra a la longitud requerida y aplicar cualquier tratamiento de superficie necesario. Esto puede incluir molienda, pulido o recubrimiento para proteger contra factores ambientales

Gnee Group GH3128 Entorno de fábrica de aleación de alta temperatura

Gnee Group GH3128 Embalaje de aleación

Prueba de aleación de alta temperatura del grupo GNEE

P: ¿Cuáles son los términos de embalaje?
R: En general, empacamos nuestros productos en paquetes o bobinas con varillas o cinturones, también podríamos empacar los productos como requisitos de los clientes.
P: ¿Cuál es su tiempo de entrega?
R: Para las acciones, podríamos transportar los productos a puerto de carga dentro de los 7 días laborales posteriores a que recibimos el depósito.
P: ¿Podrías producir de acuerdo con las muestras?
R: Sí, podemos hacer el cliente por sus muestras o dibujos de técnicas, podemos construir el molde y los accesorios.

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