Tubería sin costura AMS 5590 GH4169 (Inconel 718) para ambientes de alta-temperatura
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Tubería sin costura AMS 5590 GH4169 (Inconel 718) para ambientes de alta-temperatura

¿Sus proyectos críticos requieren tuberías de alta-resistencia y resistencia al calor-?
Nos especializamos en la fabricación de tubos de acero sin costura que cumplen con los estándares AMS 5590 GH4169. A través del tratamiento de endurecimiento por precipitación, brindan resistencia a la rotura por fluencia líder en la industria-en ambientes térmicos extremos.
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Como proveedor y fabricante líder en China, GNEE Steel ofrece productos de aleación a base de níquel-rentables-.

Introducción del producto

Gnee Super Alloy (Tianjin) Co., Ltd. es uno de los fabricantes y proveedores más profesionales de tubos sin costura AMS 5590 GH4169 (Inconel 718) para entornos de alta-temperatura en China. Si va a vender al por mayor tubos sin costura AMS 5590 GH4169 (Inconel 718) de alta calidad para ambientes de alta temperatura fabricados en China, le invitamos a obtener muestras gratis de nuestra fábrica. Buen servicio y precio razonable están disponibles.

 

NuestroTubos de acero sin costura AMS 5590 GH4169 (Inconel 718)están diseñados para aplicaciones industriales pesadas y reemplazan las aleaciones estándar a base de níquel-. A diferencia de los tubos de acero ordinarios, nuestrosAMS 5590 tubos de acerose someten a un riguroso proceso de endurecimiento por precipitación (endurecimiento por envejecimiento), lo que mejora significativamente su resistencia mecánica y su durabilidad a altas-temperaturas.

 

Para garantizar la máxima integridad estructural, nuestro proceso de fabricación combinaFusión por inducción al vacío (VIM)yrefundición de electroescoria (ESR). Esta tecnología de fusión dual elimina las impurezas y garantiza una microestructura uniforme, lo que le permite resistir los entornos de procesamiento químico y de turbinas de gas más exigentes.

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Introducción de tubería de alta-temperatura GNEE GH4169

 

GH4169 High-Temp Pipe

 

Tubería de superaleación GH4169

La tubería de acero sin costura AMS 5590 GH4169 (Inconel 718) es una aleación de níquel-cromo-resistente a la corrosión y de alta-resistencia-diseñada para entornos extremos, que funciona eficazmente en temperaturas que van desde bajas temperaturas hasta 1300 grados F (704 grados). Se utiliza ampliamente en sistemas de fluidos aeroespaciales y plantas de energía, y exhibe una excepcional resistencia a la tracción, resistencia a la fatiga y resistencia a la rotura por fluencia, con resistencia a la oxidación de hasta 1800 grados F (982 grados).

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Descripción del tubo AMS 5590 GH4169

 

Característica Especificación
Grado del material GH4169/Inconel 718/UNS N07718
Tratamiento térmico Endurecido por solución y precipitación (envejecimiento)
Proceso de fusión VIM + ESR (pureza ultra-alta)
Temperatura de funcionamiento Efectivo hasta 700 grados (1300 grados F)
Creep-Vida de ruptura Superior a AMS 5589 en estado antiguo
Tamaños disponibles diámetro exterior de 10 mm - 219 mm; PESO 1 mm - 25 mm
Cumplimiento AMS 5590, ASTM B670, GJB 2296A

Nota: AMS 5590está diseñado específicamente paratubos Inconel 718 de pared delgada-utilizado en aplicaciones aeroespaciales de alta-temperatura. Es similar aAM 5589, pero para tubos con paredes aún más delgadas-y puede incluir tubos soldados bajo ciertas condiciones.

 

GNEETubo GH4169Hoja de especificaciones

 

Composición química (% en peso) – según AMS 5590 (UNS N07718)

Elemento Contenido (%) Requisito estándar Notas
Níquel (Ni) 50.0 – 55.0 50.0 – 55.0 Elemento matricial; proporciona estabilidad a altas-temperaturas
Cromo (Cr) 17.0 – 21.0 17.0 – 21.0 Resistencia a la oxidación y a la corrosión en caliente.
Hierro (Fe) Saldo (~18-20) Balance Aleación base Fe-Ni-Cr
Niobio (Nb) 4.75 – 5.50 4.75 – 5.50 Elemento de refuerzo primario ″ para resistencia a altas-temperaturas
Molibdeno (Mo) 2.80 – 3.30 2.80 – 3.30 Fortalecimiento de soluciones-sólidas; mejora la resistencia a la fluencia
Titanio (Ti) 0.65 – 1.15 0.65 – 1.15 Formas ′ fase de fortalecimiento
Aluminio (Al) 0.20 – 0.80 0.20 – 0.80 Formas ′ fase de fortalecimiento
Carbono (C) Menor o igual a 0,08 Menor o igual a 0,08 Bajo carbono para soldabilidad
Manganeso (Mn) Menor o igual a 0,35 Menor o igual a 0,35 Desoxidante
Silicio (Si) Menor o igual a 0,35 Menor o igual a 0,35 Desoxidante
Fósforo (P) Menor o igual a 0,015 Menor o igual a 0,015 Bajo en dureza
Azufre (S) Menor o igual a 0,015 Menor o igual a 0,015 Bajo para trabajabilidad en caliente
Boro (B) 0.002 – 0.006 0.002 – 0.006 Fortalecedor de límites de grano; mejora la vida útil
Cobalto (Co) Menor o igual a 1,00 Menor o igual a 1,00 elemento residual
Cobre (Cu) Menor o igual a 0,30 Menor o igual a 0,30 elemento residual
Tantalio (Ta) Menor o igual a 0,05 Menor o igual a 0,05 elemento residual

 

Propiedades físicas de la tubería GH4169.

Propiedad Valor  
Densidad 8,19 g/cm³  
Rango de fusión 1260 – 1336 grados  
Conductividad térmica (20 grados) 11.4 W/m·K  
Conductividad térmica (500 grados) ~16.0 W/m·K  
Conductividad térmica (700 grados) ~19.0 W/m·K  
Coeficiente de expansión térmica (20-100 grados) 13,0 × 10⁻⁶/grado  
Coeficiente de expansión térmica (20-600 grados) ~14,5 × 10⁻⁶/grado  
Coeficiente de expansión térmica (20-700 grados) ~15,5 × 10⁻⁶/grado  
Calor específico (20 grados) 435 J/kg·K  
Calor específico (600 grados) ~500 J/kg·K  
Módulo de elasticidad (20 grados) ~200 GPa (29,0 × 10⁶ psi)  
Módulo de elasticidad (600 grados) ~175 GPa (25,4 × 10⁶ psi)  
Relación de Poisson 0.29 – 0.30  
Resistividad eléctrica 1.25 µΩ·m  
Permeabilidad magnética 1.005 (ligeramente magnético)  

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Dimensiones y especificaciones del tubo AMS 5590 de aleación de níquel GH4169

 

Dimensiones comunes del tubo de pared delgada-AMS 5590 GH4169

 

diámetro exterior (pulg.) DE (mm) Tapiar) Pared (mm) Aplicación típica
0.125 3.18 0.016 0.41 Instrumentación de alta-temperatura
0.188 4.78 0.020 0.51 Líneas de control del motor
0.250 6.35 0.025 0.64 Purgar líneas de aire
0.312 7.92 0.028 0.71 Líneas del sistema de combustible
0.375 9.53 0.032 0.81 Líneas hidráulicas
0.500 12.70 0.035 0.89 Líneas de combustible del postquemador
0.625 15.88 0.042 1.07 Conductos de aire de alta-temperatura

Contáctenos para personalizar los productos GH4169 para que se ajusten a las dimensiones de su proyecto

 

Aplicaciones principales de los tubos de aleación GH4169

 

 

Generación de energía:Elementos de fijación, juntas y tuberías internas para altas temperaturas-para turbinas de gas.

Aeroespacial:Sistemas de escape y colectores para entornos de gas a alta-presión.

Industrias Química y Petroquímica:Intercambiadores de calor y tuberías estructurales para entornos químicos corrosivos y de alta-temperatura.

Industrias de petróleo y gas:Herramientas de fondo de pozo y tuberías-de alta resistencia para pozos de gas ácido.

High-Temperature Fasteners for Gas Turbines
Fijadores de alta-temperatura para turbinas de gas
Aerospace Exhaust Manifolds
Colectores de escape aeroespaciales
Chemical Structural Piping
Tuberías estructurales químicas
Oil and Gas Piping
Tuberías de petróleo y gas

 

Especificaciones de inspección de calidad de tuberías de aleación de níquel GH4169

 

Aleación de Gneecomo proveedor de confianza,Acero Gneese adhiere a un principio de "cero-defecto". CadaTubería sin costura GH4169se somete a un riguroso proceso de inspección antes del envío.

Prueba de corrientes de Foucault (ET):Se utiliza para detectar pequeñas grietas y defectos en y cerca de la superficie de las tuberías.

Pruebas ultrasónicas (UT):Paraparedes gruesas-opresión-tuberías críticas, detecta defectos profundos como inclusiones internas y porosidad, conforme aAM 2630requisitos.

Pruebas hidrostáticas:Cada tubería debe someterse a pruebas hidrostáticas de alta-presión para garantizar que no haya fugas ni deformaciones bajo la presión de funcionamiento nominal.

UT
prueba UT
PMI
PMI
Eddy Current Testing (ET)
Prueba de corrientes de Foucault (ET)
Hydrostatic Testing
Pruebas hidrostáticas

 

Embalaje de superaleación GNEE Group GH4169

Embalaje de superaleación GNEE Group GH4169

GNEE Group GH4169 superalloy Packaging

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¿Por qué elegir nuestros tubos de acero para alta-temperatura AMS 5590 GH4169?

 

✅️Resistencia superior a la rotura por fluencia:Nuestro proceso especial de tratamiento térmico garantiza que los tubos de acero mantengan su forma y resistencia incluso bajo tensión sostenida a altas temperaturas.

✅️Durabilidad de grado industrial-:Perfecto para sistemas de alta-presión que requieren una resistencia extremadamente alta a la corrosión y la oxidación.

✅️Precios al por mayor:Como fabricante directo, ofrecemos descuentos por volumen y los precios de fábrica más competitivos del mercado.

✅️Certificaciones de exportación global:Proporcionamos documentación completa de envío internacional, incluyendoCertificado de prueba de materiales (MTC), informe de pruebas ultrasónicas y certificado de origen.

 GH4169 certificate

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Preguntas frecuentes

 

P: ¿El AMS 5590 difiere del AMS 5589?
A:Sí. Si bien ambos cubren GH4169/718,AM 5590normalmente especifica la condición "Tratado térmicamente por solución y precipitación" (envejecido), mientras que AMS 5589 es generalmente para la condición "Recocido por solución". AMS 5590 ofrece una dureza y resistencia a la tracción significativamente mayores.

 

P: ¿Por qué se utiliza fusión VIM + ESR para estas tuberías?
A:Las turbinas de gas y los sujetadores de alta-temperatura no requieren defectos internos. VIM elimina los gases disueltos y ESR elimina las inclusiones no-metálicas, lo que da como resultado un material más limpio que sobresale en las pruebas de resistencia a la fatiga y a la fractura.

 

P: ¿Pueden producir tuberías AMS 5590 de gran-diámetro y paredes pesadas-?
A:Sí, contamos con equipos especializados de-extrusión en caliente y-laminación en frío para producir tubos sin costura-de paredes pesadas con espesores de pared de hasta 25 mm.

 

P: ¿Se prueban sus tuberías para detectar oxidación a alta-temperatura?
A:Sí, nuestro laboratorio de materiales realiza pruebas de resistencia a la oxidación y la corrosión para garantizar que las tuberías funcionen de manera confiable en temperaturas de servicio de hasta 700 grados.

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