Placa de acero inoxidable Maraging 250
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Maraging 250 es una aleación de acero de hierro y níquel endurecible por envejecimiento fundida como VIM + VAR con resistencia y tenacidad ultra altas. Esta aleación es fácilmente mecanizable en estado recocido antes del tratamiento térmico final. Este grado tiene una tenacidad a la fractura mejorada con respecto a Maraging 300, pero una resistencia ligeramente menor. Sus propiedades únicas lo hacen adecuado para muchas aplicaciones aeroespaciales críticas.
Nombres comerciales comunes:
Aleación 250, UNS K92890, Vascomax C250, Maraging 250, Maraging C250, X1NiCoMo18-8-5, W.Nr 1.6359
Especificaciones:
AMS 6512, BS S162, DTD 5212, G110, Mil-S-46850D
Característica:
Excelentes propiedades mecánicas
Alto rendimiento y máxima resistencia a la tracción.
alta tenacidad, ductilidad y resistencia al impacto
alta resistencia a la fatiga
alta resistencia a la compresión
Dureza y resistencia al desgaste suficientes para muchas aplicaciones de herramientas.
Excelente trabajabilidad
alta resistencia a la propagación de grietas
fácilmente formado: frío, tibio, caliente (sin recocidos en el proceso)
buena soldabilidad sin precalentamiento o postcalentamiento
excelente pulibilidad
Ventajas durante la aplicación
El bajo coeficiente de expansión minimiza la retención de calor.
Resistencia a las picaduras y a la corrosión superior al acero para herramientas común.
buena soldabilidad de reparación
excelentes propiedades mecánicas han dado lugar a una vida útil más larga de la herramienta
Fácilmente reelaborado y retrabajado para una vida útil secundaria de la herramienta.
Maraging 250 Composición química
| % | C | Si | Minnesota | P | S | Alabama | B | California | Co | cr | Mes | Ni | Ti | zr | Cu | fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mín. | – | – | – | – | – | 0.05 | – | – | 7 | – | 4.6 | 17 | 0.3 | – | – | bal |
| máx. | 0.03 | 0.1 | 0.1 | 0.01 | 0.15 | 0.15 | 0.005 | 0.05 | 8.5 | 0.5 | 5.2 | 19 | 0.5 | 0.02 | 0.05 |
Maraging 250 Propiedades Físicas
| Densidad | Módulo de elasticidad | Co promedio de expansión térmica |
|---|---|---|
| 8.0 gramos/cm | 27.0 x 10-6 psi | 5,6 x 10-6 pulg/pulg/grado F |
Maraging 250 Tratamiento Térmico / Envejecimiento:
Las aleaciones martensíticas están esencialmente libres de carbono y no se requiere una atmósfera protectora durante el recocido o el envejecimiento. El material se suministra recocido en solución con una dureza de 30/35 Rc. A continuación se enumeran el tiempo y la temperatura típicos del tratamiento térmico. Las secciones transversales grandes deben envejecerse durante períodos más prolongados.
NOTA:Se sugiere un ciclo de envejecimiento modificado para aplicaciones de fundición a presión para aumentar la vida útil del molde. Se han utilizado los siguientes tratamientos térmicos para obtener características deseables para los fundidores a presión. Después del mecanizado de desbaste de la matriz, lo típico es recocerlo a 1500-1525 ºF durante 1 hora por pulgada de espesor. Después del mecanizado final, es típico un tratamiento térmico de envejecimiento de 980-1000 ºF durante 6 horas.
| Temperatura | Tiempo | Dureza resultante |
|---|---|---|
| 900/925 grados F | 6 horas | 48/52 RC |
Maraging 250 Forma disponible
Maraging 250 Rango de tamaño
Barras y varillas y anillo foring/bridas
Hoja y placa
Tira y bobina
Alambre de soldadura y alambre de resorte
Tubo sin costura y tubo soldado




Maraging 250 aplicacionesI
Conjuntos de aeronaves
tubos de mortero
Troqueles de extrusión
Cajas de motores de cohetes
Recipientes a presión
Preguntas más frecuentes
P: ¿Cómo se controla la calidad?
R: La certificación de prueba de fábrica se suministra con el envío; la inspección de terceros está disponible. y también obtenemos ISO, SGS, Alibaba Verified.
P: ¿Cuáles son las ventajas de su empresa?
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R: Exportado a más de 50 países, principalmente de Estados Unidos, Rusia, Reino Unido, Kuwait, Egipto, Turquía, Jordania, India, etc.
P: ¿Puede proporcionar una muestra?
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