UNS S31803 / S32205 Duplex Steel Stainless Steel Coils 0.5 - 14mm Thickness
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UNS S31803 / S32205 Duplex Steel Stainless Steel Coils 0.5 - 14mm Thickness
Bobinas de acero inoxidable de acero dúplex UNS S31803/S32205 de 0,5 - 14mm de espesor
Como proveedor y fabricante líder en China, GNEE Steel ofrece productos de aleación a base de níquel-rentables-.
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Bobinas de acero inoxidable de acero dúplex UNS S31803/S32205 de 0,5 - 14mm de espesor
Descripción
| Ancho: | 1000-2000mm | Longitud: | 6m o bobina |
|---|---|---|---|
| Espesor: | 0.5-14mm | Superficie: | 2B, N° 1, 1D |
| Tipo: | Laminado en Caliente | ||
| Destacar: |
bobina de acero inoxidable,bobina de acero inoxidable laminada en frío |
||
Composición de acero a dos caras de la bobina 3.0*1500*Coil del acero inoxidable del acero dúplex de UNS S31803/S32205
Bobina de acero inoxidable de acero dúplex UNS S31803/S32205 5.0*1500*Coil
Contamos con un extenso inventario de placas de acero inoxidable dúplex 2205 en espesores desde 3/16" (4,8 mm) hasta 6" (152,4 mm). El límite elástico es aproximadamente el doble que el de los aceros inoxidables austeníticos, lo que permite al diseñador ahorrar peso y hacer que la aleación sea más competitiva en términos de costos en comparación con 316L o 317L.
Espesores disponibles para Aleación 2205:
| 3/16" | 1/4" | 5/16" | 3/8" | 1/2" | 5/8" | 3/4" | 7/8" | 1" | 1 1/8" | 1 1/4" | 1 3/8" | 1 1/2" |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 4,8 mm | 6,3 mm | 7,9 mm | 9,5 mm | 12,7 mm | 15,9 mm | 19 milímetros | 22,2 mm | 25,4 mm | 28,6 mm | 31,8 mm | 34,9 mm | 38,1 mm |
| 1 5/8" | 1 3/4" | 2" | 2 1/4" | 2 1/2" | 2 3/4" | 3" | 3 1/4" | 3 1/2" | 4" | 5" | 6" | |
| 41,3 mm | 44,5 mm | 50,8 mm | 57,2 mm | 63,5 mm | 69,9 mm | 76,2 mm | 82,6 mm | 88,9 mm | 101,6 mm | 127 milímetros | 152,4 mm | |
La aleación 2205 (UNS S32305/S31803) es una placa de acero inoxidable dúplex con aleación de 22% cromo, 3% molibdeno, 5-6% níquel y nitrógeno con altas propiedades de resistencia a la corrosión general, localizada y por tensión, además de alta resistencia y excelente dureza al impacto.
La placa de acero inoxidable dúplex de aleación 2205 proporciona una resistencia a la corrosión por picaduras y grietas superior a la de los aceros inoxidables austeníticos 316L o 317L en casi todos los medios corrosivos. También tiene altas propiedades de corrosión y fatiga por erosión, así como una menor expansión térmica y una mayor conductividad térmica que el austenítico.
Descripción general de la hoja de especificaciones
para aleación 2205 (UNS S32205/S31803)
Un acero inoxidable 22Cr-3Mo:
Propiedades generales
Aplicaciones
Estándares
Resistencia a la corrosión
Análisis químico
Propiedades mecánicas
Propiedades físicas
Estructura
Procesando
Propiedades generales
La placa de acero inoxidable dúplex Alloy 2205 es una placa de acero inoxidable dúplex con aleación de 22% cromo, 3% molibdeno y 5-6% níquel-nitrógeno con altas propiedades de resistencia a la corrosión general, localizada y por tensión, además de alta resistencia y excelente tenacidad al impacto.
La placa de acero inoxidable dúplex de aleación 2205 proporciona una resistencia a la corrosión por picaduras y grietas superior a la de los aceros inoxidables austeníticos 316L o 317L en casi todos los medios corrosivos. También tiene altas propiedades de corrosión y fatiga por erosión, así como una menor expansión térmica y una mayor conductividad térmica que el austenítico.
El límite elástico es aproximadamente el doble que el de los aceros inoxidables austeníticos. Esto permite al diseñador ahorrar peso y hace que la aleación sea más competitiva en términos de costos en comparación con 316L o 317L.
La placa de acero inoxidable dúplex Alloy 2205 es particularmente adecuada para aplicaciones que cubren el rango de temperatura de -50 grados F/+600 grados F. Se pueden considerar temperaturas fuera de este rango, pero se necesitan algunas restricciones, particularmente para estructuras soldadas.
Aplicaciones
Recipientes a presión, tanques, tuberías e intercambiadores de calor en la industria de procesamiento químico
Tuberías, tubos e intercambiadores de calor para el manejo de gas y petróleo.
Sistemas de depuración de efluentes
Digestores, equipos de blanqueo y sistemas de manipulación de existencias para la industria de pulpa y papel
Rotores, ventiladores, ejes y rodillos de presión que requieren fuerza combinada y resistencia a la corrosión.
Tanques de carga para barcos y camiones.
Equipos de procesamiento de alimentos
Plantas de biocombustibles
Estándares
ASTM/ASME.........A240 UNS S32205/S31803
EURONORMA.........1.4462 X2CrNiMoN 22.5.3
AFNOR................... Z3 CrNi 22.05 AZ
DIN....................W. N° 1.4462
Resistencia a la corrosión
Corrosión general
Debido a su alto contenido de cromo (22%), molibdeno (3%) y nitrógeno (0.18%), las propiedades de resistencia a la corrosión de la placa de acero inoxidable dúplex 2205 son superiores a las de 316L o 317L en la mayoría de los casos. ambientes.
Resistencia a la corrosión localizada
El cromo, molibdeno y nitrógeno de la placa de acero inoxidable dúplex 2205 también proporcionan una excelente resistencia a la corrosión por picaduras y grietas incluso en soluciones muy oxidantes y ácidas.
Curvas de isocorrosión 4 mpy (0.1 mm/año), en solución de ácido sulfúrico que contiene 2000 ppm
Resistencia a la corrosión por tensión
Se sabe que la microestructura dúplex mejora la resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión de los aceros inoxidables.
El agrietamiento por corrosión bajo tensión de cloruro de los aceros inoxidables austeníticos puede ocurrir cuando están presentes las condiciones necesarias de temperatura, tensión de tracción, oxígeno y cloruros. Dado que estas condiciones no se controlan fácilmente, el agrietamiento por corrosión bajo tensión a menudo ha sido una barrera para utilizar 304L, 316L o 317L.
Resistencia a la fatiga por corrosión
La placa de acero inoxidable dúplex Alloy 2205 combina alta resistencia y alta resistencia a la corrosión para producir una alta resistencia a la fatiga por corrosión. Las aplicaciones en las que el equipo de procesamiento está sujeto a un ambiente agresivamente corrosivo y a cargas cíclicas pueden beneficiarse de las propiedades de la placa de acero inoxidable dúplex 2205.
Temperatura crítica de picaduras en NaCl 1 M medida con la celda de picaduras de Outokumpu Stainless, Inc
Temperatura crítica de corrosión en grietas (CCT) en FeCl3·6H2O al 10 %
Corrosión general en ácidos fosfóricos de proceso húmedo
| Tasa de corrosión, ipy | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Calificación | Solución A, 1401/4F | Solución B, 1201/4F | ||||||
| 2205 | 3.1 | 3.9 | ||||||
| 316L | >200 | >200 | ||||||
| 904L | 47 | 6.3 | ||||||
| Composición,% en peso | ||||||||
| P2O5 | Hcl | frecuencia cardíaca | H2SO4 | Fe2O3 | Al203 | SiO2 | cao | MgO |
| Sol A 54.0 | 0.06 | 1.1 | 4.1 | 0.27 | 0.17 | 0.10 | 0.20 | 0.70 |
| Sol B 27.5 | 0.34 | 1.3 | 1.72 | 0.4 | 0.001 | 0.3 | 0.02 | - |
Resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión
| Hirviendo | Mecha | Hirviendo | |
|---|---|---|---|
| Calificación | 42% MgCl2 | Prueba | 25% NaCl |
| 2205 | F | P | P |
| 254 SMO® | F | P | P |
| Tipo 316L | F | F | F |
| Tipo 317L | F | F | F |
| Aleación 904L | F | P o F | P o F |
| Aleación 20 | F | P | P |
(P=Pasa, F=Falla)
Análisis químico
Valores típicos (% en peso)
| Carbón | Cromo | Níquel | Molibdeno | Nitrógeno | Otros |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.020 | 22.1 | 5.6 | 3.1 | 0.18 | S=0.001 |
| PREN=[Cr%]=3.3 [Mo%]=16 [N%] Mayor o igual a 34 | |||||
Propiedades mecánicas
Propiedades mecánicas a temperatura ambiente
| ASTM A 240 | Típico | |
|---|---|---|
| Límite elástico 0.2%, ksi | 65 min. | 74 |
| Resistencia a la tracción, ksi | 90 min. | 105 |
| Alargamiento, % | 25 min. | 30 |
| Dureza RC | 32 máx. | 19 |
Propiedades de tracción a temperaturas elevadas
| Grado de temperatura F | 122 | 212 | 392 | 572 |
|---|---|---|---|---|
| Límite elástico 0.2%, ksi | 60 | 52 | 45 | 41 |
| Resistencia a la tracción, ksi | 96 | 90 | 83 | 81 |
Propiedades físicas
| Grado de temperatura F | 68 | 212 | 392 | 572 | |
|---|---|---|---|---|---|
| Densidad | libras/pulg3 | 0.278 | - | - | - |
| Módulo de elasticidad | psi x 106 | 27.6 | 26.1 | 25.4 | 24.9 |
| Expansión lineal (68 grados FT) | 10-6/grado F | - | 7.5 | 7.8 | 8.1 |
| Conductividad térmica | Btu/h pies grado F | 8.7 | 9.2 | 9.8 | 10.4 |
| Capacidad calorífica | Btu/lb pie grado F | 0.112 | 0.119 | 0.127 | 0.134 |
| Resistividad electrica | Ω en x 10-6 | 33.5 | 35.4 | 37.4 | 39.4 |
Estructura
El análisis químico de la placa de acero inoxidable dúplex 2205 se optimiza para obtener una microestructura típica de 50 a/50 g después del tratamiento de recocido en solución a 1900 grados/1922 grados F (1040 grados/1080 grados).
Resistencia a las picaduras de cloruro
La resistencia a las picaduras de un acero inoxidable austenítico se puede relacionar directamente con la composición de la aleación, donde el cromo, el molibdeno y el nitrógeno son un porcentaje en peso. El número equivalente de resistencia a las picaduras (PREN) utiliza la siguiente fórmula para medir la resistencia relativa a las picaduras de una aleación: cuanto mayor sea el número, mejor será la resistencia a las picaduras.
Procesando
conformado en caliente
Se recomienda formar por debajo de 600 grados F siempre que sea posible. Cuando se requiere conformado en caliente, la pieza de trabajo debe calentarse uniformemente y trabajarse en el rango de 1750 a 2250 grados F. La placa de acero inoxidable dúplex Alloy 2205 es bastante blanda a estas temperaturas y se forma fácilmente. Por encima de este rango, el 2205 está sujeto a desgarros en caliente. Inmediatamente por debajo de este rango, la austenita se vuelve sustancialmente más fuerte que la ferrita y puede causar grietas, un peligro particular para los bordes "fríos". Por debajo de los 1700 grados F puede haber una rápida formación de fases intermetálicas debido a la combinación de temperatura y deformación. Siempre que se realiza un conformado en caliente, debe ir seguido de un recocido de solución completa a 1900 grados F como mínimo y un enfriamiento rápido para restaurar el equilibrio de fases, la tenacidad y la resistencia a la corrosión. No se requiere ni se recomienda aliviar el estrés; sin embargo, si es necesario realizarlo, el material debe recibir un recocido de solución completa a 1900 grados F como mínimo, seguido de un enfriamiento rápido o enfriamiento con agua.
Formación en frío
La placa de acero inoxidable dúplex Alloy 2205 se corta y se forma en frío fácilmente en equipos adecuados para trabajar aceros inoxidables. Sin embargo, debido a la alta resistencia y el rápido endurecimiento por trabajo de la placa de acero inoxidable dúplex 2205, se requieren fuerzas sustancialmente mayores que las de los aceros austeníticos para conformarla en frío. Además, debido a la alta resistencia, se debe dejar un margen algo mayor para la recuperación elástica.
Tratamiento térmico
La placa de acero inoxidable dúplex de aleación 2205 debe recocerse a 1900 grados F como mínimo, seguido de un enfriamiento rápido, idealmente mediante enfriamiento con agua. Este tratamiento se aplica tanto al recocido en solución como al alivio de tensiones. Los tratamientos de alivio de tensiones a cualquier temperatura más baja conllevan el riesgo de precipitación de fases intermetálicas o no metálicas perjudiciales.
maquinabilidad
Con herramientas de acero de alta velocidad, la placa de acero inoxidable dúplex 2205 se puede mecanizar con los mismos avances y velocidades que la aleación 316L. Cuando se utilizan herramientas de carburo, las velocidades de corte deben reducirse en aproximadamente un 20 % en relación con las velocidades de la aleación 316L. Son esenciales máquinas potentes y un montaje rígido de herramientas y piezas.
Soldadura
La placa de acero inoxidable dúplex Alloy 2205 posee buena soldabilidad. El objetivo de soldar 2205 es que el metal de soldadura y la zona afectada por el calor (HAZ) conserven la resistencia a la corrosión, la resistencia y la tenacidad del metal base. La soldadura de 2205 no es difícil, pero es necesario diseñar procedimientos de soldadura que conduzcan a un equilibrio de fases favorable después de la soldadura y eviten la precipitación de fases intermetálicas o no metálicas perjudiciales.
La placa de acero inoxidable dúplex Alloy 2205 se puede soldar mediante: GTAW (TIG); GMAW (MIG); SMAW (electrodo "stick"); SIERRA; FCW; y PATA.
2205 Code Plus Two y 254 SMO son marcas comerciales registradas de Outokumpu Stainless, Inc.
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