El acero eléctrico no orientado, también conocido como lámina de acero al silicio, es una importante aleación magnética blanda indispensable en las industrias energética, electrónica y militar. También es un material funcional metálico de gran rendimiento. El acero eléctrico no orientado se utiliza principalmente en varios motores, generadores y núcleos de transformadores. El acero eléctrico no orientado es una lámina de acero al silicio que forma una estructura cristalina de deformación no direccional según un determinado proceso de producción. Laminado en fríoacero al silicio no orientadoLas láminas se utilizan principalmente en la fabricación de generadores y motores. En la producción, la palanquilla de acero o la pieza bruta de colada continua se lamina en caliente hasta formar un rollo con un espesor de aproximadamente 2,3 mm. Cuando se fabrican productos con bajo contenido de silicio, el carrete conectado térmicamente se decapa y luego se enfría hasta un espesor de 0.5 mm a la vez. Al fabricar productos con alto contenido de silicio, después del decapado en caliente (o decapado después de la normalización a 80{{10}} ~ 850), laminación en frío a 0.55 o 0.37 mm de espesor, recocido a 850 en un horno continuo en una atmósfera mixta de hidrógeno y nitrógeno, y luego después del 6 ~ 10%. Bajo presión negativa y enfriamiento a un espesor de 0,50 o 0,35 mm, las partículas crecerán durante la degradación del laminado en frío a tan baja presión y velocidad. Estas dos placas laminadas en frío se llevaron a cabo en un horno continuo durante 850 segundos bajo una atmósfera mixta de hidrógeno y nitrógeno al 20%. de degradación y luego recubierto con una película aislante de fosfato y cromato. Después del laminado en frío, las tiras de acero se suministran con un espesor de 0,35 mm y 0,5 mm de espesor del producto terminado.
¿Cuáles son los requisitos para el acero eléctrico no orientado? Analicémoslo juntos.
Investigaciones recientes muestran que los requisitos de limpieza para acero eléctrico no orientado son:
Impurezas nocivas existentes 3360C2010-6, S2010-6, N2010-6, O1510-6;
Elementos magnéticos dañinos 3360ti 15 10-6, v 30 10-6, Zr 30 10-6, nb 30 10-6,
(1) Los elementos del acero eléctrico no orientado que favorecen o afectan dualmente las propiedades magnéticas del acero al silicio no orientado son 3360 (1) Aluminio El aluminio 3360 tiene un efecto similar al silicio. El aluminio aumenta la resistencia, reduce el área de la fase austenita, promueve el crecimiento del grano y contribuye a lograr ciertos efectos beneficiosos. Sin embargo, el papel del aluminio se ve afectado por el contenido de nitrógeno en el acero al silicio. El aluminio y el nitrógeno forman fácilmente fases precipitadas de AlN, que reducen las propiedades magnéticas de las láminas de acero al silicio. Cuando el tamaño de las partículas de AlN precipitadas es inferior a 0,5 m, los clavos se introducen en los límites de los granos, lo que dificulta el crecimiento del grano y aumenta la pérdida de hierro. Sin embargo, si el tamaño de las partículas de AlN precipitadas es mayor que 1 m, el efecto de fijación en los límites de los granos será débil y tendrá poco efecto sobre las propiedades magnéticas de la muestra.
(2) El fósforo puede mejorar las propiedades magnéticas de la aleación de hierro y silicio. El fósforo puede formar fosfuro de hierro en los límites de los granos y mejorar la estampabilidad del acero al silicio. La desviación del fósforo en los límites de grano dificulta la nucleación y el crecimiento de partículas recristalizadas en direcciones {111} desfavorables, aumentando así la inducción magnética. Al mismo tiempo, el fósforo aumentará la resistencia del acero al silicio y reducirá la pérdida de hierro.
(3) El plutonio 3360 puede aumentar la resistencia del acero al silicio y reducir la pérdida de hierro. Pero el papel del manganeso tiene mucho que ver con el contenido de azufre. El MnS producido cuando la temperatura de calentamiento del laminado en caliente es inferior a la temperatura de la solución de MnS puede ser rugoso. Cuando se excede la temperatura de la solución de MnS, el MnS se disuelve y dispersa durante el proceso de enfriamiento posterior y las propiedades magnéticas disminuyen.
(4) Trazas de estaño bajo límites específicos de estaño 3360 promueven la formación de tejidos beneficiosos, mejoran la autoconciencia y reducen la pérdida de hierro.
Acero CRNGO
