El rey de la aleación deformada a alta temperatura GH4169
GH4169, también conocido como Inconel 718, es una aleación de alta resistencia y alta temperatura a base de níquel reforzada por precipitación. Inconel 718 tiene buenas propiedades integrales en el rango de temperatura de -253~700 grados. El límite elástico por debajo de 650 grados ocupa el primer lugar entre las superaleaciones deformadas. También tiene buena resistencia a la fatiga, resistencia a la radiación, resistencia a la oxidación, resistencia a la corrosión y buen rendimiento de procesamiento, rendimiento de soldadura y estabilidad estructural a largo plazo, puede fabricar diversas piezas con formas complejas. Ha sido ampliamente utilizado en las industrias aeroespacial, de energía nuclear y petrolera dentro del rango de temperatura anterior.
Otra característica de esta aleación es que la estructura de la aleación es particularmente sensible al proceso de procesamiento térmico. Al dominar las reglas de precipitación y disolución de fases en la aleación y la relación entre la estructura, el proceso y las propiedades, se pueden formular procedimientos de proceso razonables y factibles para diferentes requisitos de uso. Hay una variedad de piezas disponibles para cumplir con diferentes niveles de resistencia y requisitos de uso.
Inconel 718 tiene las siguientes características:
1.Fácil procesabilidad
2. Tiene alta resistencia a la tracción, resistencia a la fatiga, resistencia a la fluencia y resistencia a la fractura a 700 grados.
3. Alta resistencia a la oxidación a 1000 grados.
4. Propiedades químicas estables a bajas temperaturas.
5.Buen rendimiento de soldadura
La estructura metalográfica de la aleación Inconel 718, 718 tiene una estructura austenítica. La fase "generada después del endurecimiento por precipitación le confiere excelentes propiedades mecánicas. La fase δ generada en el límite del grano durante el proceso de tratamiento térmico le confiere las mejores propiedades mecánicas de plasticidad.
Resistencia a la corrosión de Inconel 718: No importa en ambientes de alta o baja temperatura, la aleación 718 tiene una excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión y a la corrosión por picaduras. La aleación 718 tiene una resistencia a la oxidación particularmente excelente a altas temperaturas.
Rendimiento y requisitos del proceso Inconel 718: (1) Procesamiento térmico: la temperatura de procesamiento térmico adecuada es 1120-900 grados. El método de enfriamiento puede ser enfriamiento con agua u otros métodos de enfriamiento rápido. Después del procesamiento térmico, se debe recocer a tiempo para garantizar el mejor rendimiento. Durante el procesamiento térmico, el material debe calentarse hasta el límite superior de la temperatura de procesamiento. Para garantizar la plasticidad durante el procesamiento, la temperatura de procesamiento final cuando la deformación alcanza el 20% no debe ser inferior a 960 grados. (2) Trabajo en frío: el trabajo en frío debe realizarse después del tratamiento con solución sólida. La tasa de endurecimiento por trabajo es mayor que la del acero inoxidable austenítico, por lo que el equipo de procesamiento debe ajustarse en consecuencia y debe haber un proceso de recocido intermedio durante el proceso de trabajo en frío.
Proceso de soldadura Inconel718: la aleación tiene un rendimiento de soldadura satisfactorio y puede soldarse mediante soldadura por arco de argón, soldadura por haz de electrones, soldadura por costura, soldadura por puntos y otros métodos.
Proceso de tratamiento térmico de piezas Inconel718: El tratamiento térmico de piezas de aviación generalmente se lleva a cabo de acuerdo con el sistema de tratamiento térmico estándar y el sistema de tratamiento térmico de envejecimiento directo.
Ámbito de aplicación de Inconel 718: debido a su resistencia a altas temperaturas a 700 grados, excelente resistencia a la corrosión y fácil procesabilidad, el 718 puede usarse ampliamente en diversas situaciones de alta demanda.
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