Tubo intercambiador de calor de aleación Inconel 600es una aleación reforzada con solución sólida a base de níquel-cromo-hierro con buena resistencia a la corrosión y a la oxidación a altas temperaturas, excelente rendimiento del proceso de soldadura y procesamiento en frío y en caliente, y una resistencia térmica satisfactoria y alta plasticidad por debajo de 700 grados. La aleación se puede reforzar mediante trabajo en frío y también se puede conectar mediante soldadura por resistencia, soldadura por fusión o soldadura fuerte.
Áreas de aplicación
Piezas de motores de aviones
Manguitos de termopar en atmósferas corrosivas
Producción y uso de metales alcalinos corrosivos, especialmente utilizando sulfuros.
Retortas y piezas en hornos de tratamiento térmico, especialmente en atmósferas de cementación y nitruración.
Regeneradores catalíticos en la producción petroquímica.
Especificaciones de suministro
Tubos, barras, placas, tiras, forjados, pernos de brida se suministran mediante negociación.
Estándares de implementación
Tuberías sin costura ASTM B167 ASTM B163 ASTMB516/517 ASTM B751/B775/B829
Tubos de sobrecalentador Inconel 600 Composición químicaValores típicos (% de peso)
|
cr |
Ni |
C |
Si |
Minnesota |
P |
S |
fe |
|
Menor o igual a |
|||||||
|
14.0-17.0 |
Permanecer |
0.15 |
0.50 |
1.00 |
0.030 |
0.015 |
6.0-10.0 |
Propiedades físicas del tubo de caldera Inconel 600.
Punto de fusión: 1370-1425 grado
Densidad: 8,4 g/cm3
Propiedades magnéticas: Ninguna
inconel 600 Tubos de intercambio de calor para centrales eléctricas Trabajo en caliente
1. El rango de temperatura de trabajo en caliente es de 1200 grados -900 grados y el método de enfriamiento es enfriamiento con agua o enfriamiento rápido por aire.
2. Para obtener la mejor resistencia a la corrosión y una estructura cristalina adecuada, se requiere tratamiento térmico después del trabajo en caliente.
3. El material puede enviarse directamente al horno calentado.
Trabajo en frío del tubo del condensador Inconel 600
1. El material de trabajo en frío debe recocerse o tratarse térmicamente con solución. La tasa de endurecimiento por trabajo de la aleación 600 es cercana a la del acero inoxidable austenítico, por lo que se pueden seleccionar equipos de procesamiento similares.
2. Se debe realizar un recocido intermedio durante el proceso de trabajo en frío.
3. Cuando la cantidad de trabajo en frío es superior al 5%, la pieza de trabajo debe tratarse con solución.
4. Para reducir el desgaste del material, el molde debe seleccionarse entre acero aleado para herramientas, carburo cementado o acero fundido.
