¿Qué es el material W.Nr. 2.4668?
W.Nr. 2.4668 es el número de material (designación alemana del material) de la aleación Inconel 718, una superaleación de níquel-cromo-resistente a la corrosión-resistente a la corrosión-, también conocida como UNS N07718 y con varios nombres comerciales como níquel 718. Se utiliza ampliamente en la industria aeroespacial (motores a reacción, cohetes) y en las industrias del petróleo y el gas.
¿A qué material equivale 2,4668?
2.4668 se refiere a la designación alemana (DIN/Werkstoff) para esta aleación de níquel de alto-rendimiento, que se conoce comúnmente como Aleación 718, también llamada Inconel 718 (nombre comercial) o UNS N07718. Es una superaleación de alta-resistencia a la corrosión-que se utiliza en entornos de alta-temperatura en las industrias aeroespacial y de petróleo/gas.
Comparación de todos los grados
| ESTRUENDO | ASTM B637 | API 6A |
|---|---|---|
| W.Nr.2.4668 | UNS N07718 | 718 |
Composición química (%)
| C | Si | Minnesota | P | S | cr | Ni | Nb+Ta | Co | Mes | fe | Alabama | Ti | Cu | B |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,08 máx. | 0,35 máx. | 0,35 máx. | 0,015 máx. | 0,015 máx. | 17.0-21.0 | 50.0-55.0 | 4.75-5.50 | 1,0 máx. | 2.8-3.3 | balance | 0.2-0.8 | 0.65-1.15 | 0,3 máx. | 0,006 máx. |
Propiedades mecánicas (solución + endurecimiento por precipitación)
| Resistencia a la tracción Rm (Mpa) | Límite elástico Rp0.2 (Mpa) | % de alargamiento en 2″ (50,8 mm) | Reducción De Área (%) | Dureza (HBW) |
|---|---|---|---|---|
| 1275 minutos | 1034 minutos | 6 minutos | 8 minutos | 331 minutos |
¿Cuál es la dureza de la aleación 2.4668?
La dureza de la aleación 2.4668 (Inconel 718) varía significativamente con el tratamiento térmico, pero normalmente cae en el rango de 34-40 HRC (Rockwell C) o hasta 331 HBW (Brinell) para condiciones de envejecimiento estándar, alcanzando hasta 50 HRC (o más) cuando se trabaja en frío-y se envejece para obtener máxima resistencia. Es una aleación de níquel endurecible por precipitación conocida por su alta resistencia y durabilidad.
¿Es magnética la aleación 2.4668?
No, la aleación 2.4668, también conocida como Inconel 718, generalmente no es -magnética, lo que significa que no se atrae hacia un imán, lo que la hace útil para aplicaciones que necesitan resistencia a chispas o donde la interferencia magnética es un problema, aunque pueden ocurrir algunos efectos magnéticos menores en condiciones específicas, como una sensibilización severa.
¿Cuál es la diferencia entre la composición de Inconel 625 y 718?
La aleación 625 se basa principalmente en níquel-, mientras que la aleación 718 se basa en níquel + cobalto (Ni+Co). El uso de níquel + cobalto en la Aleación 718 significa que tiene mayor dureza y resistencia. La aleación 625, por otro lado, tiene niveles más altos de cromo y molibdeno, por lo que es más resistente a la corrosión-.
¿Cuál es la diferencia entre Inconel 600 y 718?
Inconel 600 sobresale en resistencia a la oxidación a altas-temperaturas (piezas de hornos) con buena resistencia a la corrosión moderada, mientras que Inconel 718 es el campeón de resistencia, ofreciendo resistencia superior a la tracción, la fatiga y la fluencia para aplicaciones exigentes aeroespaciales (motores a reacción) y de petróleo y gas (herramientas de fondo de pozo), gracias a sus capacidades de endurecimiento por precipitación-.
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