¿Cuál es el límite de temperatura para Inconel 600?
Aleación de Inconel 600
Número de UNS N06600
Otros nombres comunes: aleación 600
W. NR 2.4816
ASTM B166, B167, B168
ASME SB166, SB167, SB 168
AMS 5540, 5665
Inconel 600 es una aleación de níquel-cromo utilizada para aplicaciones que requieren corrosión y alta resistencia a la temperatura. Esta aleación de níquel fue diseñada para temperaturas de servicio desde temperaturas criogénicas a elevadas en el rango de 2000 grados F. No es magnético, tiene excelentes propiedades mecánicas y presenta la combinación deseable de alta resistencia y buena soldabilidad bajo un amplio rango de temperaturas. El alto contenido de níquel en Inconel 600 le permite retener una resistencia considerable en condiciones reductoras, lo hace resistente a la corrosión mediante una serie de compuestos orgánicos e inorgánicos, le da una excelente resistencia al agrietamiento por estrés con iones de cloruro y también proporciona una excelente resistencia a las soluciones alcalinas. Las aplicaciones típicas de esta aleación de níquel incluyen las industrias químicas, de pulpa y papel, aeroespacial, de ingeniería nuclear y tratamiento térmico.
¿En qué forma está Inconel 600 disponible en Gnee Group?
Hoja
Lámina
Bar
Tubería y tubo (soldado y sin costuras)
Guarniciones
Codos, camisetas, puntas, devoluciones, tapas, cruces, reductores, pezones de tubería. etc.
Cable
¿Cuáles son las características de Inconel 600?
Resistente a una amplia gama de medios corrosivos.
Prácticamente inmune a la grieta de corrosión de iones de cloro
No magnético
Excelentes propiedades mecánicas
Alta resistencia y buena soldabilidad bajo una amplia gama de temperaturas
Composición química, %
| Ni + CO | CR | Ceñudo | C | Minnesota | S | Si | Cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
72. 0 min |
14.0-17.0 |
6.0-10.0 |
.15 Max |
1. 00 max |
.015 max |
.50 max |
.50 max |
¿En qué aplicaciones se usa Inconel 600?
Industria química
Aeroespacial
Industria de tratamiento térmico
Industria de pulpa y papel
Procesamiento de alimentos
Ingeniería nuclear
Componentes de la turbina de gas
Fabricación con Inconel 600
La aleación 600 se puede formar en caliente y en frío utilizando procesos típicos. El trabajo en caliente debe realizarse entre 1600 grados F y 2250 grados F evitando cualquier trabajo entre 1200-1600 Grado F porque la ductilidad disminuye en este rango de temperatura. La aleación de soldadura 600 se puede lograr a través de soldadura de arco metálico blindado, TIG y MIG.
Especificaciones ASTM
| Pipa SMLS | Pipa soldada | Tubo SMLS | Soldado | Sábana / placa | Bar | Forja | Adecuado | Cable |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
B167 |
B517 |
B163 |
B516 |
B168 |
B166 |
B564 |
B366 |
Propiedades mecánicas
Propiedades típicas de la tracción de temperatura ambiente del material recocido
| Formulario de producto | Condición | Tensión (KSI) | .2% de rendimiento (KSI) | Alargamiento (%) | Dureza (HRB) |
|---|---|---|---|---|---|
|
Barra y barra |
Arraigado |
80-100 |
25-50 |
35-55 |
65-85 |
|
Barra y barra |
Con acabado caliente |
80-100 |
30-50 |
35-55 |
65-85 |
|
Tubo y tubería |
Con acabado caliente |
75-100 |
30-50 |
35-55 |
– |
|
Tubo y tubería |
Con acabado caliente |
80-100 |
25-50 |
35-55 |
88 Max |
|
Lámina |
Rollado en caliente |
80-105 |
30-50 |
35-55 |
65-85 |
|
Hoja |
Arraigado |
80-100 |
30-45 |
35-55 |
88 Max |
