¿Cuál es la diferencia entre el acero EN 1.7240 y el níquel 600?
¿Cuál es la diferencia entre el acero EN 1.7240 y el níquel 600?
El acero EN 1.7240 es un acero de aleación de cromo-molibdeno, mientras que el níquel 600 (también conocido como Inconel 600) es un acero de aleación de níquel-cromo. La principal diferencia entre ambos radica en su composición básica: EN 1.7240 es un acero aleado a base de hierro-que contiene una gran cantidad de cromo y molibdeno para mejorar su resistencia y dureza; mientras que Nickel 600 es una aleación a base de níquel-, favorecida por su resistencia a altas-temperaturas, resistencia a la oxidación y a la corrosión.
¿Cuál es el material equivalente de la aleación de fundición Inconel 600?
Inconel 600, equivalente a UNS N06600, es una aleación de níquel-cromo de alta-resistencia. Es conocido por su excelente resistencia a la corrosión, solidez y rendimiento superior incluso a temperaturas extremas. Esta aleación no sólo contiene níquel y cromo, sino también hierro y muchos otros elementos diferentes.
El acero EN 1.7240 es un acero de aleación formulado específicamente para el conformado inicial de productos forjados.. 1.7240 es la designación numérica EN para este material.. 60CrMo3-2 es su designación química EN. Entre los aceros de aleación de forja EN, el acero EN 1.7240 tiene una resistencia a la tracción moderadamente alta y un punto de fusión moderadamente bajo.
Nickel 600 es una aleación de níquel formulada específicamente para el conformado inicial de productos forjados. NA14 es el número de la norma británica (BS) para este material. N06600 es su número estándar de las Naciones Unidas (UNS). La aleación de níquel 600 es su nombre industrial comúnmente utilizado. Además, su número de la Asociación Francesa de Normalización (AFNOR) es NC15Fe.
Comparación de composición química: acero EN 1.7240 frente a níquel 600
| Elemento | EN 1.7240 (42CrMo4/4140) | Níquel 600 (UNS N06600) |
|---|---|---|
| Hierro (Fe) | Saldo (Mayor o igual al 95%) | 6.00 – 10.00 % |
| Níquel (Ni) | Menor o igual a 0,40 % | Mayor o igual a 72,0 % |
| Cromo (Cr) | 0.90 – 1.20 % | 14.00 – 17.00 % |
| Molibdeno (Mo) | 0.15 – 0.30 % | – |
| Manganeso (Mn) | 0.60 – 0.90 % | Menor o igual a 1,00 % |
| Silicio (Si) | 0.15 – 0.40 % | Menor o igual a 0,50 % |
| Carbono (C) | 0.38 – 0.45 % | Menor o igual a 0,15 % |
| Azufre (S) | Menor o igual a 0,035 % | Menor o igual a 0,015 % |
| Fósforo (P) | Menor o igual a 0,035 % | – |
| Cobre (Cu) | – | Menor o igual a 0,50 % |
| Aluminio (Al) | – | Menor o igual a 0,30 % |
| Titanio (Ti) | – | Menor o igual a 0,30 % |
| Vanadio (V) | – | – |
| Boro (B) | – | – |
| Cobalto (Co) | – | – |
| Otros elementos | – | Menor o igual a 0,30 % |
Comparación de propiedades físicas: EN 1.7240 Acero vs Níquel 600
| Propiedad | EN 1.7240 (42CrMo4/4140) | Níquel 600 (UNS N06600) |
|---|---|---|
| Densidad | 7,85 g/cm³ | 8,47 g/cm³ |
| Rango de fusión | 1420 – 1460 grados | 1354 – 1413 grados |
| Conductividad térmica (20 grados) | 42.6 W/m·K | 14.8 W/m·K |
| Capacidad calorífica específica (20 grados) | 473 J/kg·K | 460 J/kg·K |
| Coeficiente de expansión térmica (20 a 100 grados) | 11,0 μm/m·grado | 13,3 μm/m·grado |
| Módulo de elasticidad | 210 GPa | 207 GPa |
| Permeabilidad magnética (recocida) | Ferromagnético | Ligeramente magnético (1,01 – 1,10 μ) |
| Resistividad eléctrica (20 grados) | 0.220 μΩ·m | 1.03 μΩ·m |
| Relación de Poisson | 0.29 | 0.29 |
| Dureza (recocida) | 200 – 240 HB | 65 – 90 HRB |
| Temperatura de servicio máxima recomendada (continua) | ≈ 400 grados | ≈ 1095 grados |
| Difusividad térmica (20 grados) | 11,5 mm²/s | 3,8 mm²/s |
| Característica | EN 1.7240 Acero | Níquel 600 |
|---|---|---|
| Metal común | Hierro (acero) | Níquel |
| Elementos clave de aleación | Cromo y Molibdeno | Cromo, hierro y níquel |
| Características primarias | Alta templabilidad, resistencia y calidad superficial. | Excelente resistencia a altas-temperaturas, oxidación y corrosión |
| Aplicaciones típicas | Requisitos generales-de resistencia y dureza | Alta-temperatura, alta-presión y ambientes corrosivos, como procesamiento químico |
¿Por qué elegir Gnee como su proveedor de aleaciones a base de níquel-?
✅ Más de 18 años de experiencia exportadora, productos vendidos a más de 80 países.
✅ Certificado por ISO, SGS y BV
✅ Inventario global de tubos, placas y barras de aleaciones de Inconel, Hastelloy, Incoloy y Monel
✅ Servicios de procesamiento personalizados disponibles, incluidos corte, pulido, mecanizado CNC y embalaje
✅ Entrega rápida en 7-15 días, respaldada por socios logísticos globales
📦 Embalaje y envío
Todos los productos de acero inoxidable se envasan utilizando los siguientes métodos:
Palets o cajas de madera
Embalaje-a prueba de humedad
Etiquetas con número de horno, etiquetas estándar y de tamaño
Enviado a todo el mundo por mar, aire o expreso
Gnee Steel también suministra productos Inconel 600 personalizados en varios tamaños y especificaciones. ¡Por favor envíenos sus dibujos para una cotización!
Gnee Steel es un proveedor de aleación Inconel 600 y ofrece una amplia gama de productos que incluyen: tubos sin costura (tamaños: 4-219 mm; espesor: 0,5-20 mm); tubería soldada (tamaños: 5,0-1219,2 mm; espesor: 0,5-20 mm); placas (espesor: 0,1 a 100 mm; ancho: 10-2500 mm); tiras; barras redondas de aleación (diámetro: 3-800 mm); barras planas (espesor: 2-100 mm; ancho: 10-500 mm); barras hexagonales (tamaño: 2-100 mm); alambrón; y perfiles extruidos. Colaboramos con acerías para ofrecer a nuestros clientes productos de aleación Inconel 600 que cumplen o superan numerosos estándares industriales líderes, incluidos los estándares ASTM, ASME, SAE, AMS, ISO, DIN, EN y BS.
Gnee Steel almacena y vende Inconel 600, tubos, placas, flejes, barras redondas, barras planas, palanquillas forjadas, acero hexagonal, alambrón y perfiles extruidos. Por favor no dude en contactarnos enss@gneesteel.compara una cotización.
