¿Cuál es la diferencia entre la aleación Hastelloy C276 y B2?
Hastelloy B2 and C276 are both nickel-based alloys known for their corrosion resistance, but they excel in different environments. Hastelloy B2 is primarily used in reducing environments, especially those containing hydrochloric acid, sulfuric acid and other non-oxidizing acids. Hastelloy C276, on the other hand, has a wider range of Resistencia a la corrosión, incluidos los entornos reductores y oxidantes .
¿A qué calificaciones pertenece la placa Hastelloy C276?
Los diferentes grados incluyen C22, C276, B -2 y Hastelloy x . Hastelloy C276 La placa tiene 15% de molibdeno y 14 . 5% de cromo en su composición, además de Nickel . es resistente a la reducción, corregir y oxidando los medios.
¿Cuál es la diferencia entre Hastelloy B2 y C22?
Hastelloy C22 tiene una resistencia y dureza ligeramente más alta que B 2. Esta mayor fuerza hace que C22 sea ideal para aplicaciones que requieren cargas mecánicas más altas ., sin embargo, vale la pena señalar que el aumento de la resistencia puede venir a expensas de la ductilidad ligeramente reducida .
¿Cuál es la diferencia entre 625 y C276?
Tanto Inconel 625 como Hastelloy C -276 son aleaciones basadas en níquel-chromium-molybdeno . Contenido .
Hastelloy C276 vs B2 Composición química de aleación
Tabla de comparación
La siguiente tabla compara Hastelloy B2 y Hastelloy C276 en función de su composición química y características clave de rendimiento:
| Propiedad | Hastelloy B2 | Hastelloy C276 |
|---|---|---|
| Níquel (NI) (%) | 66.0 | 57.0 |
| Molibdeno (MO) (%) | 28.0 | 16.0 |
| Cromo (CR) (%) | 1.0 | 16.0 |
| Hierro (Fe) (%) | 2.0 | 5.5 |
| Cobalt (CO) (%) | 1.0 | 2.5 |
| Tungsteno (w) (%) | – | 3.8 |
| Manganeso (MN) (%) | 1.0 | 0.5 |
| Vanadium (V) (%) | – | 0.2 |
| Silicon (SI) (%) | 0.10 | 0.08 |
| Carbono (c) (%) | 0.02 | 0.01 |
| Fósforo (P) (%) | 0.04 | 0.02 |
| Azufre (s) (%) | 0.03 | 0.01 |
| Resistencia a la corrosión | Excelente en la reducción de ácidos, resistencia SCC | Excelente en una amplia gama de entornos corrosivos, incluidos los cloruros |
| Propiedades mecánicas | Alta fuerza y dureza | Alta resistencia, resistencia y resistencia al agrietamiento de la corrosión del estrés |
| Soldadura | Fácilmente soldable, no se requiere tratamiento post-soldado | Soldable con precauciones, recomendado el tratamiento posterior a la solilla |
| Aplicaciones | Procesamiento químico, producción de ácido sulfúrico | Procesamiento químico, petróleo y gas, control de la contaminación |
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