¿Qué es el material de Incoloy 825?

¿Qué es el material de Incoloy 825?

Incoloy 825, conocido como aleación de níquel 825, es una aleación de níquel-cromo de cromo con pequeñas cantidades de molibdeno, cobre y titanio agregado. Esta combinación hace que Incoloy 825 sea más resistente a la corrosión en los entornos más duros. Al igual que muchas aleaciones en la familia Incoloy, Incoloy 825 ofrece una serie de beneficios al usuario:

Excelente resistencia a la corrosión a los ácidos reductores y oxidantes, como los ácidos sulfúricos y fosfóricos
Ayuda a evitar el agrietamiento de la corrosión del estrés
Previene la corrosión localizada, como las picaduras y la corrosión de la grieta
Extremadamente resistente a una amplia gama de especies oxidantes, como ácido nítrico, nitratos y sales oxidadas
Debido a su resistencia de corrosión superior, Incoloy 825 se utiliza en una amplia gama de industrias y aplicaciones, que incluyen:

Procesamiento químico
Control de la contaminación
Calentadores de agua
Recuperación de petróleo y gas
Alimentos, agua y contenedores térmicos de agua de mar
Producción de ácido
Calentadores de camisetas, tanques y equipo
Reprocesamiento de combustible nuclear
Eliminación de desechos radiactivos
Sistemas de escape de barcos
Como la mayoría de las aleaciones en la familia Incoloy, Incoloy 825 tiene una composición química única, que incluye:

Ni 38-46%
Fe 22% mínimo
Cromo 19-23. 5%
Molibdeno 2. 5-3. 5%
Cobre 1. 5-3%
Manganeso 1% (max)
Titanio 0. 6-1. 2%
Gnee Steel ofrece aleación Incoloy 825 en varias formas y especificaciones, incluidos tubos, tuberías, placas, tiras, sábanas, barras redondas, barras planas, forjadas de palanquillas, hexágonos y cables. La aleación de Incoloy 825 en varias especificaciones cumple con diferentes estándares industriales clave establecidos por organizaciones como ASTM, ASME, BS, Sew, Din, EN e ISO.

Composición química de la aleación de níquel 825 e Incoloy 825

Alabama

0. 2 Max

C

.05 Max

CR

19.5 – 23.5

Cu

1.5 – 3.0

Ceñudo

22. 0 min

Minnesota

1. 0 max

Mes

2.5 – 3.5

NI

38.0 – 46.0

S

.03 max

Si

.5 Max

Ti

0.6 – 1.2