¿Cuáles son las diferencias entre las barras redondas Inconel 600 Bar y 601?
¿Cuáles son las diferencias entre las barras redondas Inconel 600 Bar y 601?
La principal diferencia radica en el hecho de que Inconel 601, debido a su mayor contenido de cromo y aluminio añadido, ofrece una resistencia superior a la oxidación a altas-temperaturas, lo que lo hace ideal para aplicaciones industriales exigentes de hasta 2200 grados F. Inconel 600, con su mayor contenido de níquel, proporciona una excelente resistencia a la corrosión, buena formabilidad y soldabilidad, y es adecuado para temperaturas de hasta 2000 grados F y muchas aplicaciones industriales y aeroespaciales.
¿Se puede soldar la aleación Inconel 600?
La aleación Inconel 600 se puede soldar mediante varios métodos, como la soldadura con gas inerte de tungsteno (GTAW) o la soldadura por arco de argón (TIG). Otros métodos incluyen la soldadura por arco metálico con gas (GMAW), la soldadura por arco metálico con gas (MIG) y la soldadura por arco de plasma (PAW).
Barra Inconel 600/601Especificación
| Calificación | Aleación de Inconel 600/UNS N06600, Aleación de Inconel 601/UNS N06601 |
| Especificación | EN, DIN, JIS, ASTM, BS, ASME, AISI |
| Estándar | ASTM B166/ASME SB166 |
| Tamaño | 5 mm a 500 mm |
| Diámetro | 0,1 mm a 100 mm |
| Longitud | 100 mm a 3000 mm de largo y superiores |
| Finalizar | Negro, pulido brillante, torneado rugoso, acabado NO.4, acabado mate, acabado BA |
| Forma | Barras redondas, barras cuadradas, barras planas, barras roscadas, barras huecas, barras hexagonales, barras triangulares |
| Solicitud | Se utiliza más comúnmente en refinerías de petróleo, calderas, intercambiadores de calor, condensadores, tuberías, torres de enfriamiento, escapes de vapor, plantas de generación eléctrica y, en ocasiones, se encontrará en plantas químicas y de fertilizantes. |
Barra Inconel 600/601Composición química
| Calificación | C | Minnesota | Si | Cu | S | fe | Mes | Ni | cr |
| Inconel 600 | 0,15 máx. | 1 máximo | 0,50 máximo | 0,50 máximo | 0,15 minutos | 6.0-10.0 | – | 72 minutos | 14.0–17.0 |
| Inconel 601 | 0,10 máx. | 1 máximo | 0,50 máximo | 1 máximo | 0,15 minutos | balance | – | 58.0-63.0 | 21.0–25.0 |
Barra Inconel 600/601Propiedades mecánicas
| Densidad | Punto de fusión | Resistencia a la tracción | Límite elástico (0,2 % de compensación) | Alargamiento |
| 8,1 g/cm3 | 1411 grados (2571 grados F) | Psi – 80.000, MPa – 550 | Psi – 30.000, MPa – 205 | 30 % |
| Característica | Barra Inconel 600 | Barra Inconel 601 |
|---|---|---|
| Resistencia a la oxidación a altas temperaturas- | Bueno, hasta 2000 grados F | Excelente, hasta 2200 grados F |
| Elementos clave de aleación | Mayor contenido de níquel | Alto contenido de cromo y aluminio añadido. |
| Ventaja principal | Excelente resistencia a la corrosión, buena conformabilidad y soldabilidad. | Resistencia superior a la oxidación y carburación. |
| Aplicaciones típicas | Componentes de motores aeroespaciales, intercambiadores de calor y equipos para la industria del petróleo y el gas. | Aplicaciones industriales de alta-temperatura, como componentes de hornos, intercambiadores de calor y equipos de refinería. |
| Fuerza de producción | Aproximadamente 39 ksi | Aproximadamente 35 ksi |
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