En ingeniería de altas-temperaturas, seleccionar las barras adecuadas para pernos, pernos y componentes de turbinas es crucial. Gnee Steel suministra barras Nimonic 75 y 80A de alta-calidad, diseñadas para aplicaciones de alto estrés-como la industria aeroespacial, válvulas automotrices y generación de energía.
Si bien ambas aleaciones pertenecen a la familia Nimonic, sus aplicaciones son bastante distintas. Comprender estas diferencias es clave para garantizar la vida útil y la seguridad de los componentes. Como líder en suministro mayorista, mantenemos un amplio inventario para proporcionarle a su línea de producción barras tratadas térmicamente- de la más alta calidad.
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Barras de aleación Nimonic 75 (GH3030) / 80A
Barras de aleación Nimonic 75 (GH3030) / 80A
Nimonic 75 (usado a menudo junto con GH3030) y Nimonic 80A son aleaciones de níquel-cromo-resistentes al calor, pero 80A tiene mayor resistencia y puede endurecerse-envejecimiento, mientras que 75 tiene mejor ductilidad y es más fácil de soldar. 80A es más adecuado para componentes de turbinas que soportan carga-con temperaturas de hasta 815 grados, mientras que 75 es ideal para trabajos de chapa y piezas que requieren conformabilidad.
¿Qué es el material NIMONIC 75?
La aleación NIMONIC 75 es una aleación de níquel-cromo 80/20 con titanio y carbono añadidos. Esta aleación se introdujo originalmente en la década de 1940 para la fabricación de álabes de turbinas. Es fácil de mecanizar y soldar y posee buena resistencia a la corrosión, propiedades mecánicas y resistencia al calor.
1. Especificación de la barra redonda Nimonic 75/80A
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Estándares | BS HR 5, BS HR 504, DIN 17752, AECMA PrEN2306, AECMA PrEN2307, AECMA PrEN2306, AECMA PrEN2307, AECMA PrEN2402, ISO 9723, ISO 9724, ISO 9725, MSRR 7004 |
| Dimensiones | EN, DIN, JIS, ASTM, BS, ASME, AISI |
| Tamaño de barra redonda | Diámetro: 3 – 800 mm |
| Tamaño de la barra hexagonal | 2 – 100 mm A/F |
| Tamaño de barra plana | Espesor: 2 – 100 mm / Ancho: 10 – 500 mm |
| Tamaño de barra cuadrada | 4 – 100 milímetros |
| Tamaño de barras rectangulares | 33 x 30 mm a 295 x 1066 mm |
| Barra hueca | De 32 mm de diámetro exterior x 16 mm de diámetro interior a 250 mm de diámetro exterior x 200 mm de diámetro interior |
| Tolerancia de barras | H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12 o según los requisitos del cliente |
| Acabado de barras | Negro, pulido brillante, torneado rugoso, acabado n.º 4, acabado mate, acabado BA |
2. Grados equivalentes de barra de aleación Nimonic 75/80A
| Estándar | Taller núm. | UNS |
|---|---|---|
| Nimónico 75 | 2.4951 / 2.4630 | N06075 |
| Nimónico 80A | 2.4952 | N07080 |
3. Composición química de la barra Nimonic 75/80A
Barra de aleación Nimonic 75
| Calificación | C (%) | manganeso (%) | Sí (%) | Cu (%) | Fe (%) | Ni (%) | CR (%) | Ti (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nimónico 75 | 0.08 – 0.15 | 1,0 máx. | 1,0 máx. | 0,5 máx. | 5.0 máx. | Balance | 18.0 – 21.0 | 0.2 – 0.6 |
Barra Nimónica 80A
| Calificación | Aluminio (%) | B (%) | C (%) | CR (%) | Co (%) | Cu (%) | Fe (%) | manganeso (%) | Ni (%) | P (%) | Sí (%) | S (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nimónico 80A | 1.0 – 1.8 | 0,008 máx. | 0,10 máx. | 18.0 – 21.0 | 2.0 máx. | 0,20 máx. | 3.0 máx. | 1,0 máx. | Balance | 0,045 máx. | 1,0 máx. | 0,015 máx. |
3. Propiedades mecánicas de la barra Nimonic 75/80A
Caña Nimonic 75
| Calificación | Densidad | Punto de fusión | Resistencia a la tracción | Límite elástico (compensación del 0,2 %) | Alargamiento |
|---|---|---|---|---|---|
| Nimónico 75 | 8,37 g/cm³ | 1340 – 1380 grados | 104.000 psi | 40.000 psi | 42% |
Barra Nimónica 80A
| Calificación | Condición | Resistencia máxima a la tracción (MPa) | Límite elástico (MPa) | Elongación en 4D (min) | Dureza (mín.) |
|---|---|---|---|---|---|
| Nimónico 80A | Solución recocida y tratada por precipitación (envejecida) | 994 | 616 | 20% | 300 voltios |
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Nimonic 75 frente a Nimonic 80A
Nimonic 75 (equivalente a GH3030)
Mecanismo de Fortalecimiento:Fortalecimiento de solución sólida.
Aplicaciones óptimas:Componentes estructurales, piezas de chapa metálica y componentes estáticos de alta-temperatura.
Razones de selección:Ofrece una excelente resistencia a la oxidación y una ductilidad superior. Es la opción preferida si la facilidad de mecanizado y soldadura es una prioridad a temperaturas de hasta 800 grados.
Nimonic 80A (equivalente a GH4080A)
Mecanismo de Fortalecimiento:Endurecimiento por precipitación (envejecimiento) (a través de aluminio y titanio).
Aplicaciones óptimas:Aplicaciones a nivel de sujetadores-, pernos, válvulas de escape y álabes de turbinas.
Razones de selección:Nimonic 80A ofrece una alta resistencia a la fluencia y una resistencia mecánica significativamente mayor que Nimonic 75 a temperaturas de hasta 815 grados. Está diseñado para componentes que deben soportar cargas mecánicas pesadas y no deformarse con el tiempo.
5. Especificaciones técnicas y disponibilidad de stock de las barras Nimonic 75 y Nimonic 80A
Ofrecemos estos materiales en varios acabados, incluyendoTierra de precisión, pelado, yBrillante dibujado, todos cumpliendo estándares internacionales (ASTM B637, BS HR1, etc.).
| Característica | Nimónico 75 | Nimónico 80A |
| Uso común | Piezas de horno, Conductos de escape | Sujetadores, pernos, válvulas |
| Fuerza máxima | Moderado | Alto (endurecido por el tiempo) |
| Resistencia a la fluencia | Estándar | Excelente |
| Formulario de suministro | Barras laminadas en caliente/forjadas | Barras redondas tratadas térmicamente- |
| Proceso de dar un título | MTC 3.1 incluido | MTC 3.1 incluido |
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TodoAleación a base de níquelLos productos se envasan utilizando los siguientes métodos:
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Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuál es mejor para tornillos y sujetadores de alta-temperatura?
A: Se prefiere Nimonic 80A para sujetadores de carga alta-.Debido a sus propiedades de endurecimiento-por precipitación (adiciones de Al y Ti), proporciona la necesariaAlta resistencia a la fluenciaque evita que los pernos se aflojen o fallen bajo estrés térmico y mecánico intenso. Nimonic 75 es generalmente demasiado blando para atornillar con cargas elevadas-.
P2: ¿Se pueden soldar Nimonic 75 y 80A?
R: Sí, pero requiere consumibles de soldadura especializados y un tratamiento térmico posterior-a la soldadura (especialmente para el lado de 80 A) para mantener la resistencia de la unión. Consulte a nuestro equipo técnico para un procedimiento de soldadura específico.
P3: ¿Qué diámetros tienen en stock?
R: Disponemos de barras redondas de5 mm a 250 mm. Las barras brillantes-esmeriladas con precisión están disponibles en diámetros más pequeños (h8-h11), mientras que los diámetros más grandes generalmente se suministran pelados o forjados.
P4: ¿Proporcionan materiales para válvulas de escape de automóviles?
R: Sí, nuestras barras Nimonic 80A son una opción estándar para válvulas de escape de motores de alto-rendimiento debido a su excelente dureza en caliente y resistencia a la corrosión.
