¿Es Inconel 600 magnético?

Inconel 6 0 0 (UNS N06600) Ni 76.0, CR 15.5, Fe 8.0 Descripción

Ni 72. 0, cr 15.5, Fe 8. 0 mn 1. 0 c 0. 15 cu {{1 0}}. 5 Si 0. 5 S 0.015

Descripción general

Inconel 600 es una aleación de níquel-cromo con buena resistencia a la oxidación a temperaturas más altas, con buena resistencia en los entornos de carburación y cloruro.

Inconel 600 es una aleación de níquel-cromo diseñada para su uso de temperaturas criogénicas a elevadas en el rango de 2000 grados F (1093 grados C). El alto contenido de níquel de la aleación le permite retener una resistencia considerable en condiciones reductoras y lo hace resistente a la corrosión por una serie de compuestos orgánicos e inorgánicos. El contenido de níquel le brinda una excelente resistencia al agrietamiento por estrés por iones de cloruro y también proporciona una excelente resistencia a las soluciones alcalinas.

Su contenido de cromo proporciona la resistencia de aleación a los compuestos de azufre y varios entornos oxidantes. El contenido de cromo de la aleación lo hace superior al níquel comercialmente puro en condiciones oxidantes. En soluciones oxidantes fuertes como el ácido nítrico concentrado caliente, 600 tiene poca resistencia. La aleación 600 no está atacada por la mayoría de las soluciones salinas neutrales y alcalinas y se usa en algunos entornos cáusticos. La aleación resiste el vapor y las mezclas de vapor, aire y dióxido de carbono.

La aleación 600 no es magnética, tiene excelentes propiedades mecánicas y una combinación de alta resistencia y buena trabajabilidad y es fácilmente soldable. Inconel 600 exhibe características de formación en frío normalmente asociadas con aceros inoxidables de cromo-níquel.

Las aplicaciones de corrosión típicas incluyen producción de dióxido de titanio (ruta de cloruro), síntesis de percloroetileno, monómero de cloruro de vinilo (VCM) y cloruro de magnesio. La aleación 600 se usa en el procesamiento de productos químicos y de alimentos, tratamiento térmico, condensadores de fenol, fabricación de jabón, vasos de vegetales y ácidos grasos y muchos más.

Características

Resistente a una amplia gama de medios corrosivos. El contenido de cromo brinda una mejor resistencia que la aleación 200 y 201 en condiciones oxidantes, al mismo tiempo, el alto níquel da una buena resistencia a las condiciones reductoras. Prácticamente inmune a la grieta por corrosión de iones de cloro. Demuestra una resistencia adecuada a los ácidos orgánicos como acético, fórmico y esteárico. Excelente resistencia al agua de alta pureza utilizada en circuitos primarios y secundarios de reactores nucleares presurizados. Se produce poco o ningún ataque en la habitación y temperaturas elevadas en gases secos, como cloro o cloruro de hidrógeno. A temperaturas de hasta 550 ° C en estos medios, se ha demostrado que esta aleación es una de las aleaciones más resistentes de las comunes. A temperaturas elevadas, la aleación recocida y recocida muestra una buena resistencia al escala y tiene alta resistencia. La aleación también resiste las atmósferas de soporte de amoníaco, así como los gases de nitrógeno y carburador. En condiciones de oxidación y reducción alterna, la aleación puede sufrir oxidación selectiva.

Aplicaciones

Vainas de termopar. Tubos de grietas de dicloruro de etileno (EDC). Conversión de dióxido de uranio a tetrafluoruro en contacto con ácido hidrofluorico. Producción de álcalis cáustico particularmente en presencia de compuestos de azufre. Vasos de reactores y tubos de intercambiador de calor utilizados en la producción de cloruro de vinilo. Equipo de proceso utilizado en la producción de hidrocarburos clorados y fluorados. En los reactores nucleares, los usos son para componentes como la varilla de control de tubos de entrada de la varilla, componentes y sellos del vaso del reactor, secadores de vapor y separadores D en reactores de agua hirviendo. En los reactores de agua presurizados se utiliza para tubos de guía de varilla de control y placas de deflectación del generador de vapor, etc. Sellos, ventiladores y accesorios del horno. Hogares de rodillos y tubos radiantes, en procesos de nitruración de carbono especialmente.

Química