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Aleación Inconel 718 en comparación con acero inoxidable 316
Acero Gnee
Aleación Inconel 718 en comparación con acero inoxidable 316
Inconel 718 es una superaleación de níquel-cromo-de alto rendimiento diseñada para entornos extremos, que ofrece resistencia y resistencia a la temperatura significativamente mayores (hasta 700 grados) que el acero inoxidable 316. Mientras que el acero inoxidable 316 es adecuado para aplicaciones generales como las industrias marina o química, ya que proporciona una resistencia a la corrosión rentable-efectiva, el Inconel 718 sobresale en entornos aeroespaciales y de alta-tensión y alta-temperatura.
Acero Gnee
¿Cuáles son las diferencias entre Inconel 718 y SS304?
Inconel 718 exhibe una excelente resistencia a los cloruros y la corrosión en ambientes de salmuera. Del mismo modo, SS304 es conocido por su buena resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas superiores. La combinación de SS304 e Inconel 718 se utiliza ampliamente en la industria del petróleo y el gas.
Inconel 718:Una superaleación a base de níquel-que endurece por precipitación-. A través de una aleación compleja (Ni-Cr-Fe-Nb-Mo) y un tratamiento térmico de envejecimiento preciso, se precipitan fases de fortalecimiento a nanoescala, lo que da como resultado una resistencia excepcional y un rendimiento a altas-temperaturas. Es un material de ingeniería diseñado para conquistar ambientes extremos.
Acero inoxidable 316:Acero inoxidable austenítico al cromo-níquel-molibdeno. Su resistencia a la corrosión se basa principalmente en una película de pasivación formada por cromo, mientras que su resistencia básica se logra mediante el fortalecimiento de una solución sólida. Es uno de los materiales resistentes a la corrosión-más económicos y más utilizados en la industria, y sirve como punto de referencia de confiabilidad.
Composición química de Inconel 718 y acero inoxidable 316.
| Elemento | Inconel 718 Típico (%) | Acero inoxidable 316 típico (%) |
|---|---|---|
| Níquel (Ni) | 50 - 55 | 10 - 14 |
| Cromo (Cr) | 17 - 21 | 16 - 18 |
| Hierro (Fe) | Balance | Balance |
| Molibdeno (Mo) | 2.8 - 3.3 | 2.0 - 3.0 |
| Niobio+Tantalio (Nb+Ta) | 4.75 - 5.5 | – |
| Aluminio (Al) | 0.2 - 0.8 | – |
| Titanio (Ti) | 0.65 - 1.15 | – |
| Carbono (C) | Menor o igual a 0,08 | Menor o igual a 0,08 |
| Manganeso (Mn) | Menor o igual a 0,35 | Menor o igual a 2,0 |
Propiedades físicas de Inconel 718 y Acero Inoxidable 316
Comparación de resistencia a la corrosión entre Inconel 718 y acero inoxidable 316
| Ambiente de corrosión | Rendimiento del Inconel 718 | Rendimiento de acero inoxidable 316 | Análisis profesional de GNEE y asesoramiento sobre selección |
|---|---|---|---|
| Atmósfera, Agua Dulce | Excelente | Excelente | Por motivos de coste, elija incondicionalmente 316. |
| Ambientes de agua de mar/cloruro | Pendiente; El alto contenido de níquel proporciona la máxima resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión (SCC) por cloruro. | Good but risky. In concentrated chlorides >60 grados, propenso a picaduras y SCC. | Para sistemas críticos, agua de mar a alta-temperatura o ubicaciones inaccesibles, el 718 es obligatorio. Las líneas de descarga generales pueden usar 316. |
| Ácido sulfúrico/fosfórico diluido | Bueno a excelente | Bien | Para soluciones diluidas a temperatura ambiente, se puede utilizar 316. Para temperaturas o concentraciones elevadas, evalúe actualizar a 718. |
| Ácido clorhídrico | Limitado (sólo para soluciones muy diluidas) | No resistente a la corrosión- | Ninguno de los dos es recomendable. Considere Hastelloy o titanio. |
| Ácido nítrico | Excelente | Excelente | Ambos funcionan de manera excelente; priorizar 316 para control de costos. |
| Oxidación a alta temperatura- | Excelente (hasta 1000 grados) | Aceptable (hasta ~800 grados, pero puede producirse una descamación grave) | Para entornos de oxidación-a alta-temperatura a largo plazo, 718 dura mucho más que 316. |
| Gas amargo/aceite (H₂S/CO₂) | Excelente (requiere tratamiento térmico optimizado para cumplir con NACE MR0175) | Estrictamente prohibido (altamente susceptible al agrietamiento por corrosión bajo tensión por sulfuro) | Para los componentes críticos en el servicio amargo, 718 es la opción de nivel básico-; 316 está prohibido. |
Diagrama de flujo de decisión de selección de Inconel 718 y acero inoxidable 316
Cuadro de decisión de selección de Inconel 718 y acero inoxidable 316
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Acerca de Gnee Steel
Gnee Steel es un fabricante profesional de aleaciones a base de níquel-, incluidas Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy. 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 y otros materiales de aleación de alta temperatura. Nos especializamos en la producción y venta de materiales de aleación. Los productos de Gnee Steel se utilizan ampliamente en los campos aeroespacial, químico, de generación de energía, automotriz, de energía nuclear y otros, y podemos proporcionar soluciones de materiales de aleación personalizadas de acuerdo con las necesidades del cliente. Si tiene consultas sobre precios de materiales de aleación o soluciones personalizadas de materiales de aleación, no dude en contactarnos por correo electrónico ass@gneemetal.compara una cotización.
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