Inconel es una superaleación a base de níquel. Según la cantidad de níquel presente en la aleación y considerando muchos otros parámetros, podemos clasificar el Inconel de manera diferente. Y los dos grados son Inconel 625 e Incoloy 825. La principal diferencia entre los dos es que Inconel 625 contiene una gran cantidad de níquel en comparación con Incoloy 825.
¿Qué es el Inconel 625?
Inconel 625 contiene una mayor cantidad de níquel que otros grados de Inconel y es una superaleación a base de níquel-. A mayor temperatura tiene alta resistencia y gran resistividad. Contra la corrosión y oxidación muestra una gran protección. En aplicaciones nucleares y marinas, estas ventajas específicas lo hacen muy útil.
La temperatura de servicio de la aleación Inconel 625 varía desde criogénica hasta 982 grados. La alta resistencia de la aleación se debe al efecto endurecedor del niobio y el molibdeno, que se ubican en la matriz de níquel-cromo. Por lo tanto, la aleación Inconel no necesita tratamientos de endurecimiento por precipitación. Inconel 625 es una excelente opción para aplicaciones de agua de mar debido a su alta resistencia a la tracción, alta resistencia a la fatiga por corrosión-y resistencia al agrietamiento por corrosión-estrés de iones de cloruro-. Aparte de esto, presenta una excelente tenacidad y ductilidad a baja temperatura.
Composición química de la aleación 625 de Inconel
| Inconel | Elemento (% en masa) | ||||||||||||||
| Ni | cr | fe | Mes | Nótese bien | Co | Minnesota | Cu | Alabama | Ti | Si | C | S | P | B | |
| 625 | 58.0 | 20.0–23.0 | 5.0 | 8.0–10.0 | 3.15–4.15 | 1.0 | 0.5 | 0.4 | 0.4 | 0.5 | 0.1 | 0.015 | 0.015 | ||
Material equivalente de aleación 625
| ESTÁNDAR | WERKSTOFF NR. | UNS | GOST | AFNOR | JIS | licenciatura | ES | O |
| Inconel 625 | 2.4856 | N06625 | ХН75МБТЮ | NC22DNB4M | FNC 625 | NA 21 | NiCr22Mo9Nb | ЭИ602 |
Propiedades mecánicas del Inconel 625
| Densidad | Punto de fusión | Resistencia a la tracción | Límite elástico (0,2 % de compensación) | Alargamiento | |
| 625 | 8,4 g/cm3 | 1350 grados (2460 grados F) | Psi – 135.000, MPa – 930 | Psi – 75.000, MPa – 517 | 42.5 % |
¿Qué es el Incoloy 825?
En comparación con otros grados de Inconel, Incoloy 825 contiene una cantidad moderada de níquel y es una superaleación a base de níquel. Tiene un punto de fusión más alto pero tiene un límite elástico bajo y una resistencia a la tracción baja. Y contiene cromo y níquel junto con titanio, molibdeno y cobre. Proporciona específicamente una resistencia excepcional a la corrosión acuosa. Además de esto, exhibe resistencia a la oxidación y a ácidos reductores como los ácidos fosfórico y sulfúrico.
Diferencia entre Inconel 625 e Incoloy 825
| Inconel 625 | Incoloy 825 | |
| Definición | Es una superaleación a base de níquel que contiene una mayor cantidad de níquel que cualquier otro grado de Inconel. | Es una superaleación a base de níquel que contiene una cantidad moderada de níquel en comparación con cualquier otro grado de Inconel. |
| Contenido de níquel | Contiene alrededor del 58% de níquel. | Contiene alrededor del 36-48% de níquel. |
| Resistencia a la tracción | Tiene una resistencia a la tracción y un límite elástico muy altos. | Tiene una resistencia a la tracción y un límite elástico comparativamente bajos. |
| Alargamiento | Su alargamiento es de aproximadamente 42,52%. | Su alargamiento es aproximadamente del 30%. |
Composición del material Incoloy 825
| Aleación | Ni | cr | fe | megabyte | Ti | Cu | Minnesota | C | S | Alabama | Si |
| Incoloy 825 | 38.0 – 46.0 | 19.5 – 23.5 | 22,0 minutos | 2.5 – 3.5 | 0.6 – 1.2 | 1.5 – 3.0 | 1,0 máx. | 0,05 máx. | 0,03 máx. | 0,2 máx. | 0,5 máx. |
Material equivalente de aleación 825
| ALEACIÓN | WERKSTOFF NR. | UNS | GOST | AFNOR | JIS | licenciatura | ES | O |
| Incoloy 825 | 2.4858 | N08825 | ЭП703 | NFE30C20DUM | FNC 825 | NA 16 | NiCr21Mo | XH38BT |
Propiedades mecánicas, densidad, punto de fusión y resistencia a la tracción de la aleación 825
| Densidad | Punto de fusión | Resistencia a la tracción | Límite elástico (0,2 % de compensación) | Alargamiento |
| 8,14 g/cm3 | 1400 grados (2550 grados F) | Psi – 80.000, MPa – 550 | Psi – 32.000, MPa – 220 | 30 % |
Nuestra gama de productos
| Formulario de producto | Especificaciones y dimensiones estándar | Aleaciones comunes (ejemplos) | Estándares típicos |
|---|---|---|---|
| Barra y varilla | Barra redonda:Diámetro: 3 mm ~ 300 mm Barra hexagonal:Entre caras: 5 mm ~ 100 mm Barra cuadrada:Ancho: 5 mm ~ 150 mm Longitud:Aleatorio, cortado-a-longitud o bobinas (diámetros pequeños) |
Aleación 200/201 Monel 400/K-500 Inconel 600/601/625/718 Incoloy 800/800H/825 Hastelloy C-276/C-22/B-2/B-3 |
ASTM B160, B164, B166 EN/DIN 2.4066, 2.4816, 2.4851 ASME SB-166, SB-167 |
| Cable | Diámetro:0,1 mm ~ 12 mm Forma:Bobinas, carretes o longitudes rectas Finalizar:Brillante, decapado, recocido |
Aleación 200/201 Inconel600/625/X-750 Incoloy 825 |
ASTM B166, B167 ES/DIN 17752 |
| Hoja y placa | Espesor (Hoja):0,1 mm ~ 5,0 mm Espesor (Placa):5,0 mm ~ 100 mm+ Ancho:Hasta 2000 mm (dependiendo de la aleación/espesor) Longitud:Hasta 6000 mm o según sea necesario |
Aleación 200/201 monel 400 Inconel 600/625/718 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B162, B168, B409 EN/DIN 17742, 17744 |
| Tira y lámina | Grosor (Tira):0,05 mm ~ 2,0 mm Espesor (lámina):0,02 mm ~ 0,05 mm Ancho:Hasta 600 mm Condición:Laminado en frío, recocido, templado |
Aleación 200/201 Inconel 600/625 Incoloy 825 |
ASTM B162, B168 |
| Tubería y tubo | Tubería sin costura (ASTM B161/B167): - DE: 3/16" ~ 14" (6 mm ~ 355 mm) - Horario: SCH 5S a XXS Tubo soldado (ASTM B163/B516): - DE: 6 mm ~ 300 mm - Grosor de la pared: 0,5 mm ~ 10 mm |
Aleación 200/201 monel 400 Inconel 600/625 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B161, B163, B167, B516 ASME SB-163, SB-167 |
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Nuestra fábrica y pruebas.
Nuestra fábrica principal y nuestro sistema de producción colaborativo están equipados con modernos equipos de corte, procesamiento y tratamiento térmico de precisión, centrándose en transformar materias primas en productos semiacabados y terminados que cumplan con estándares estrictos. Para garantizar que cada lote de materiales cumpla o supere las especificaciones, hemos establecido un sistema integral de inspección de calidad de principio a fin. Desde el análisis de las propiedades del material (PMI) en el almacenamiento de la materia prima hasta el control de la precisión dimensional durante la producción y, finalmente, las pruebas de propiedades mecánicas (como la resistencia a la tracción y la dureza) y las pruebas no-destructivas antes del envío final, nuestro equipo profesional de inspección de calidad controla rigurosamente cada paso. Nos comprometemos a proporcionar un certificado de material original del fabricante autorizado, -en línea-verificable (MTC 3.1) para cada pedido, y podemos organizar que organismos de certificación de terceros-(como SGS, BV y TUV) realicen-inspecciones in situ y emitan certificados a petición del cliente.
