Comparación de accesorios de aleación Inconel 600 y accesorios Inconel 625
Comparación de accesorios de aleación Inconel 600 y accesorios Inconel 625
Debido a su mayor contenido de cromo y molibdeno, los accesorios Inconel 625 ofrecen resistencia y resistencia a la corrosión superiores en comparación con los accesorios Inconel 600. Sin embargo, los accesorios Inconel 600 son más rentables-y adecuados para aplicaciones de alta-temperatura, como los intercambiadores de calor. Los accesorios Inconel 625 ofrecen una mejor resistencia general a la corrosión y la oxidación, límites de temperatura más altos (hasta 1800 grados F) en algunas aplicaciones y mayor resistencia. Sin embargo, su mayor contenido de molibdeno y cromo los hace más caros y difíciles de procesar. Los accesorios Inconel 600 tienen un mayor contenido de níquel y son menos costosos, lo que los convierte en una buena opción cuando sus propiedades específicas cumplen con los requisitos de la aplicación.
¿Qué es el material Inconel 600?
Inconel 600 es una aleación de níquel-cromo con excelente resistencia a la oxidación a altas-temperaturas y buena resistencia a la corrosión en ambientes carburantes y que contienen cloruro-. Inconel 600 es una aleación de níquel-cromo diseñada para usarse en ambientes que varían desde bajas hasta altas temperaturas (hasta 2000 grados F/1093 grados).
Accesorios de níquel 600
Características clave: Excelente resistencia a la oxidación, a la corrosión y a las altas-temperaturas.
Aplicaciones típicas: procesamiento químico, reactores nucleares, tratamiento térmico y procesamiento de alimentos y ácidos grasos.
Ventajas: Excelente rendimiento a altas temperaturas y menor costo que Inconel 625.
Consideraciones: En algunos ambientes, su resistencia a la corrosión no es tan buena como la del Inconel 625.
Accesorios de aleación Inconel 625
Características clave: Excelente resistencia a la corrosión (incluida la resistencia a la corrosión por picaduras y grietas), alta resistencia y buena soldabilidad.
Aplicaciones típicas: entornos marinos, aeroespaciales, procesamiento químico y sistemas de alta-presión.
Ventajas: Aplicación versátil, funciona bien en un amplio rango de temperaturas, desde bajas temperaturas hasta 1800 grados F (982 grados).
Consideraciones: Precio superior al Inconel 600.
Especificación estándar para accesorios de tubería de aleación 600/625
Especificaciones:ASTM B366/ASME SB366
Dimensiones :ASME/ANSI B16.9, ASME B16.28, MSS-SP-43
Tamaño :Accesorios para soldar a tope sin costura: 1/2" - 10", Accesorios soldados para soldar a tope: 1/2" - 48"
Tipo :Sin costura / Soldada / Fabricada
Cronograma :Sch 5 A Sch XXS.
Espesor :20 Swg., 18 Swg., 16 Swg., 14 Swg., 12 Swg., 10 Swg., & Sch. 10, Sch. 40, Sch. 80 etc.
Grados:Accesorios de tubería Inconel 600, 601, 625, 718, 783, 690, x750
Grados equivalentes de accesorios de tubería Inconel 600/625
| ESTÁNDAR | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | licenciatura | GOST | AFNOR | ES |
| Inconel 600 | 2.4816 | N06600 | 600 FNC | NA 13 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NiCr15Fe |
| Inconel 625 | 2.4856 | N06625 | FNC 625 | NA 21 | ХН75МБТЮ | NC22DNB4M | NiCr22Mo9Nb |
Composición química de los accesorios de tubería Inconel 600/625
| Calificación | C | Minnesota | Si | S | Cu | fe | Ni | cr |
| Aleación 600 | 0,15 máx. | 1,00 máximo | 0,50 máximo | 0.015máx. | 0,50 máximo | 6.00 – 10.00 | 72,00 minutos | 14.00 – 17.00 |
| Aleación 601 | 0,10 máx. | 1,0 máx. | 0,5 máx. | 0,015 máx. | 1,0 máx. | Balance | 58.0 – 63.0 | 21.0 – 25.0 |
| Aleación 625 | 0,10 máx. | 0,50 máximo | 0,50 máximo | 0,015 máx. | - | 5.0 máx. | 58,0 minutos | 20.0 - 23.0 |
| Aleación 718 | 0,08 máx. | 0,35 máx. | 0,35 máx. | 0,015 máx. | 0,30 máx. | - | 50.00 - 55.00 | 17.00 - 21.00 |
Propiedades mecánicas del accesorio soldado a tope Inconel 600/625
| Elemento | Densidad | Punto de fusión | Resistencia a la tracción | Límite elástico (0,2 % de compensación) | Alargamiento |
| Aleación 600 | 8,47 g/cm3 | 1413 grados (2580 grados F) | Psi – 95.000, MPa – 655 | Psi – 45.000, MPa – 310 | 40 % |
| Aleación 601 | 8,1 g/cm3 | 1411 grados (2571 grados F) | Psi – 80.000, MPa – 550 | Psi – 30.000, MPa – 205 | 30 % |
| Aleación 625 | 8,4 g/cm3 | 1350 grados (2460 grados F) | PSI – 1,35 000, MPa – 930 | Psi – 75.000, MPa – 517 | 42.5 % |
| Aleación 718 | 8,2 g/cm3 | 1350 grados (2460 grados F) | PSI – 1,35 000, MPa – 930 | Psi – 75.000, MPa – 482 | 45 % |
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