Características y usos de las placas Inconel X-750

Las placas Inconel X-750 son conocidas por su alta resistencia, resistencia a la corrosión y capacidad para mantener estas propiedades a altas temperaturas. Se usan comúnmente en las industrias de procesamiento aeroespacial, nuclear y química para aplicaciones que requieren resistencia a altas temperaturas, tensiones y corrosión.

Las placas de aleación de Inconel X750 se usan ampliamente en las cámaras de empuje del motor de cohetes. Las aplicaciones de fuselaje incluyen reversiones de empuje y sistemas de conductos de aire caliente. Los recipientes a presión grandes están hechos de la aleación de Inconel X-750. Otras aplicaciones incluyen accesorios de tratamiento térmico, herramientas de formación, troqueles de extrusión y accesorios de la máquina de prueba.

Es similar a Inconel 600 pero con la adición de aluminio y titanio, y puede clasificarse como una aleación de pH. Tiene buena resistencia a la corrosión general y la oxidación. La aleación X-750 no es magnética y es resistente a una amplia gama de corrosivos industriales en condiciones reductoras y oxidantes.

Inconel X-750 es una aleación de níquel-cromo que se endurece por la adición de Al y Ti y tiene resistencia a la ruptura de fluencia a temperaturas elevadas de hasta aproximadamente 700 grados (1290 grados F). La aleación de Inconel 718 (UNS N07718/W.NR . 2.4668) es un material de cromo de níquel de níquel de alta resistencia y resistente a la corrosión que puede usarse en temperaturas de -423 grados F a 1300 grados F.