¿Qué es la norma ASTM B446?
ASTM B446 es una especificación estándar publicada por ASTM International que especifica los requisitos para barras y varillas de aleación de níquel, principalmente para aleaciones de níquel-cromo-molibdeno, como la ampliamente utilizada UNS N06625 (aleación 625), pero también cubre las aleaciones N06219 y N06650.
Material equivalente a ASTM B446
ASTM B446 es una especificación para la aleación de níquel 625, por lo que su equivalente principal es UNS N06625, conocido comercialmente como Inconel 625, con otros equivalentes que incluyen Werkstoff Nr. 2.4856 (DIN alemán) y AMS 5666 (especificación de materiales aeroespaciales) para diversas formas, como varillas, barras y alambres. Todos estos estándares se refieren a la misma superaleación de níquel de alta-resistencia y resistencia a la corrosión-.
¿Qué es el inconel 625 ASTM B446?
Esta especificación cubre la aleación de níquel-cromo-molibdeno-niobio (UNS NO6625) en forma de barras trabajadas en caliente-y en frío-, en dos condiciones diferentes de tratamiento térmico-: Grado 1 (recocido): este material se utiliza normalmente para aplicaciones con temperaturas de funcionamiento de hasta 1100 grados F (593 grados). Grado 2 (recocido por solución): este material se utiliza normalmente para aplicaciones con temperaturas de funcionamiento superiores a 1100 grados F (593 grados) cuando se requiere resistencia a la fluencia y a la rotura.
¿Cuál es la composición de ASTM B446 Inconel 625?
ASTM B446 Inconel 625 es una aleación de alta temperatura-a base de níquel-compuesta principalmente de níquel (más del 58%), cromo (20-23%), molibdeno (8-10%) y niobio (3,15-4,15%), y también contiene ciertas cantidades de hierro (hasta un 5%), cobalto (hasta un 1%), manganeso (hasta un 0,5%), silicio (hasta un hasta 0,5%), carbono (hasta 0,1%), aluminio (hasta 0,4%), titanio (hasta 0,4%), fósforo (hasta 0,015%) y azufre (hasta 0,015%), proporcionando excelente resistencia a la corrosión, solidez y rendimiento a altas temperaturas.
Propiedades mecánicas de varillas y barras trabajadas en caliente-y varillas trabajadas en frío
| Diámetro o distancia entre superficies paralelas, pulg. (mm) | Resistencia a la tracción mínima, ksi (MPa) | Límite elástico (0,2 % de compensación), min, ksi (MPa) | Alargamiento en 2 pulgadas o 50 mm o 4D, mín., % |
|---|---|---|---|
| UNS N06625 Grado 1 (recocido) | |||
| Hasta 4 (102), incl. | 120 | 60 | 30 |
| Más de 4 (102) a 10 (254), incl. | 110 | 50 | 25 |
| UNS N06625 Grado 2 (recocido en solución) | |||
| Todos los tamaños | 100 | 40 | 30 |
| UNS N06219 Todos (recocidos en solución) | |||
| Todos los tamaños | 96 (600) | 39 (270) | 50 |
| UNS N06650 Todos (recocidos en solución) | |||
| Todos los tamaños | 116 (800) | 58 (400) |
Inspección de barra redonda ASTM B446 Inconel 625
Las muestras de prueba de tracción para barras redondas ASTM B446 Inconel 625 se tomarán del material en su condición final y se probarán en la dirección de procesamiento. Todas las barras y varillas se probarán utilizando las dimensiones de la sección transversal-completa siempre que sea posible. Si no es posible realizar pruebas de sección transversal completa-, se utilizará la muestra circular más grande posible como se muestra en el Método de prueba E 8. Para barras rectangulares con un espesor que no exceda 1/2 pulgada (12,7 mm) y un ancho demasiado grande para pruebas de tracción de tamaño completo, se deben preparar muestras de tiras longitudinales de acuerdo con el Método de prueba E 8.
astm b446 frente a b564
Tanto la norma ASTM B446 como la B564 cubren la aleación 625 de alta-resistencia y corrosión-resistente (UNS N06625), pero especifican diferentes formas de producto: la norma B446 se aplica a barras, varillas y alambres, mientras que la norma B564 se aplica a piezas forjadas. La norma B446 se utiliza normalmente para materias primas que posteriormente pueden forjarse o mecanizarse en piezas como sujetadores o accesorios de tubería.
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