Aleación 617
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Aleación 617

La aleación 617 es una aleación de níquel-cromo-cobalto-molibdeno reforzada, de solución sólida, con una combinación excepcional de resistencia a altas temperaturas y resistencia a la oxidación. La aleación también tiene una excelente resistencia a una amplia gama de ambientes corrosivos y se forma y suelda fácilmente mediante técnicas convencionales.
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Como proveedor y fabricante líder en China, GNEE Steel ofrece productos de aleación a base de níquel-rentables-.

Introducción del producto

 

La aleación 617 es una aleación de níquel-cromo-cobalto-molibdeno reforzada, de solución sólida, con una combinación excepcional de resistencia a altas temperaturas y resistencia a la oxidación. La aleación también tiene una excelente resistencia a una amplia gama de ambientes corrosivos y se forma y suelda fácilmente mediante técnicas convencionales.

 

El alto contenido de níquel y cromo hace que Inconel 617 sea resistente a diversos medios reductores y oxidantes. Junto con el cromo, el aluminio proporciona resistencia a la oxidación a altas temperaturas. El refuerzo de la solución está dotado de cobalto y molibdeno.

La combinación de alta resistencia y resistencia a la oxidación a temperaturas superiores a 1800 grados F (980 grados) hace que la aleación Inconel 617 sea un material atractivo para componentes como tuberías, tanques de combustión y revestimientos de transición en aeronaves y turbinas de gas terrestres. La composición de la aleación Inconel 617 incluye grandes cantidades de níquel, cromo y aluminio, y es altamente resistente a la oxidación y carburación a altas temperaturas. Estos elementos, junto con el contenido de molibdeno, también permiten que la aleación resista muchos ambientes húmedos y corrosivos. La aleación se utiliza en soportes de rejillas de catalizadores en la producción de ácido nítrico, cestas de tratamiento térmico y botes de reducción en el refinado de molibdeno. Inconel Alloy 617 también proporciona propiedades atractivas para componentes utilizados en centrales eléctricas, incluidos los combustibles fósiles y la energía nuclear.

Nombres comerciales comunes:

Aleación 617, Inconel 617, Níquel617, UNS: N06617, W. Nr: 2.4663a

 

Especificaciones:

ASTM B167; ASTM B829; ASTM B546; ASTM B366; ASTM B166; ASTM B564, ASTM B168; SAE AMS 5887

Característica de Inconel 617

Con una combinación excepcional de estabilidad metalúrgica, solidez y resistencia a la oxidación a altas temperaturas. La resistencia a la oxidación se mejora mediante una adición de aluminio. La aleación también resiste una amplia gama de ambientes acuosos corrosivos.

Composición química de Inconel 617

% Ni cr Co Mes Alabama C fe Minnesota Si S Ti Cu B
mín. 44.5 20 10 8 0.8 0.05 – – – – – – –
máx. – 24 15 10 1.5 0.15 3 1 1 0.015 0.6 0.5 0.006

Inconel 617 Propiedades Físicas

Densidad Punto de fusion Coeficiente de expansión Módulo de rigidez Módulo de elasticidad
8,36 g/cm³ 1330 – 1380 grados 11,6 μm/m grados (20 – 100 grados) 81kN/mm² 212.0 kN/mm²
0.302 lb/pulg³ 2430 – 2510 grados F 7.0 x 10-6 pulgadas/pulgadas grados F (70 – 212 grados F) 11,8 ksi 30700 KSI

Propiedades mecánicas del Inconel 617

Formulario de producto Método del producto Límite elástico (0.2% de compensación) ksi(Mpa) Resistencia a la tracción ksi (Mpa) Alargamiento, % Reducción del área, % Dureza, BHN
Lámina Laminación en caliente 46.7 (322) 106.5 (734) 62 56 172
Barra Laminación en caliente 46.1 (318) 111.5 (769) 56 50 181
Tubería Dibujo frío 55.6 (383) 110 (758) 56 - 193
Hoja o Tira Laminado en frío 50.9 (351) 109.5 (755) 58 - 173

Forma disponible de Inconel 617

Rango de tamaños de Inconel 617

»Barra redonda, barra cuadrada y barra hexagonal

● Diámetro: φ8-φ300 mm Longitud: 10 mm-6000 mm

● Forjado en caliente, laminado en caliente, estirado en frío.

● Superficie brillante, superficie pulida, superficie negra

»Tubos y tuberías: tubos sin costura y tubos soldados

● Tubería sin costura estirada en frío: φ1.0-φ220 mm

● Tubería de extrusión en caliente: φ50-φ250 mm

● Otros: Tubo y codo de mezcla en U

»Placas laminadas en caliente y láminas laminadas en frío

● Espesor de la lámina laminada en frío: menor o igual a 2,0 mm Ancho: menor o igual a 1500 m

● Placa laminada en caliente Espesor: mayor o igual a 4,0 mm Ancho: menor o igual a 2500 m

»Tiras y cintas adhesivas

● Espesor: mayor o igual a 0.01 mm Ancho: 15 mm-300 mm

● Tira BA laminada en frío, condición dura y blanda

»Alambre de longitud recta y alambre en carrete

● Alambre de soldadura: φ {{0}}.1 mm-6.0 mm Longitud de corte Varilla: φ1.0-φ8,0 mm

● Paquete: 5-25kg/carrete o caja

 

 

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Aplicaciones de Inconel 617I

Componentes como conducto, tanque de combustión y junta de transición en turbina de gas de aterrizaje de aeronaves.

Soporte de red catalizadora en la producción de ácido nítrico,

Cesta de tratamiento térmico y barco reductor en refinación de molibdeno.

Las centrales eléctricas proporcionan componentes,

Combustibles fósiles y energía nuclear.

UNS N06617 es la designación del Sistema de Numeración Unificada para una aleación de níquel-cromo-cobalto-molibdeno. Esta aleación específica se conoce comúnmente como Inconel 617 (UNS N06617), un material resistente a la corrosión y a altas temperaturas desarrollado para su uso en ambientes extremos.

Aquí hay información clave sobre Inconel 617:

Composición:

Níquel (Ni):Constituye la mayor parte de la composición de la aleación y ofrece una resistencia a la corrosión excepcional.

Cromo (Cr):Proporciona resistencia a la oxidación a altas temperaturas.

Cobalto (Co):Mejora la resistencia a altas temperaturas y la resistencia a la oxidación.

Molibdeno (Mo):Contribuye a la capacidad de la aleación para resistir ambientes agresivos.

Aluminio (Al):Proporciona resistencia adicional a altas temperaturas.

Titanio (Ti):Contribuye a la soldabilidad y fabricabilidad de la aleación.

Propiedades:

Resistencia a altas temperaturas:Inconel 617 (UNS N06617) conserva su resistencia a temperaturas elevadas, lo que lo hace adecuado para aplicaciones en entornos de alta temperatura.

Resistencia a la corrosión:Ofrece una excelente resistencia a la oxidación y la corrosión en diversas condiciones adversas, incluidos ambientes oxidantes y reductores.

Resistencia a la fluencia:Mantiene su integridad estructural bajo exposición prolongada a altas temperaturas y estrés mecánico.

Soldabilidad:Muestra buena soldabilidad, lo que permite la fabricación de estructuras complejas.

Fabricación y maquinabilidad:Si bien no es tan fácil de mecanizar como otros materiales, se puede mecanizar con las técnicas y herramientas adecuadas.

Aplicaciones:

Inconel 617 (UNS N06617) se utiliza en diversas industrias y aplicaciones, incluidas, entre otras:

Aeroespacial:Componentes de turbinas de gas, latas de combustión, postquemadores e intercambiadores de calor.

Petroquímico:Calentadores de proceso, tubos de pirólisis de etileno y pigtails de salida del reformador.

Generación de energía:Componentes de calderas, generadores de vapor y sistemas de combustión.

Procesamiento químico:Soportes de rejillas de catalizadores, reactores de alta temperatura y componentes de hornos.

Ingeniería Nuclear:Componentes en reactores nucleares y aplicaciones relacionadas de alta temperatura.

Conclusión:

Inconel 617 (UNS N06617) es una aleación a base de níquel de alto rendimiento apreciada por su excepcional resistencia a altas temperaturas y ambientes corrosivos. Su versatilidad lo convierte en un material valioso en diversas industrias donde las condiciones extremas exigen materiales que puedan mantener la resistencia y la integridad.

Sus propiedades lo convierten en una opción ideal para aplicaciones donde es fundamental mantener la estabilidad estructural y el rendimiento en condiciones difíciles.

Preguntas más frecuentes

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