Puente pulida de gruesos pared 718spf
Gnee Group ofrece Nickel Alloy Inconel 718 en una variedad de formas, que incluyen:
Verja
Cables
Hojas
Parlotes
Tubos
Bridas
Tuberías sin costuras y soldadas
Barras de soldadura
Como proveedor y fabricante líder en China, GNEE Steel ofrece productos de aleación a base de níquel-rentables-.
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Muro grueso Inconel 718spf Pipado pulido introducir
Aleación de Inconel 718spfes una versión específicamente "adaptada" de la aleación de Inconel 718, diseñada para el proceso de formación superplástica. La aleación está optimizada para el proceso mediante un control riguroso de la composición, la práctica de fusión y las condiciones de rodadura.
Pipada gruesa de la pared de la pared 718spf


Descripción general
Como proveedor líder y fabricante en China, Gnee Group suministra productos rentables de 718SPF rentables.
Inconel Alloy 718SPF es una versión específicamente "personalizada" de la aleación de Inconel 718, diseñada para el proceso de formación superplástica. La aleación está optimizada para el proceso mediante un control riguroso de la composición, la práctica de fusión y las condiciones de rodadura.
La aleación Inconel 718SPF se desarrolló para satisfacer la necesidad de una aleación de níquel-base adecuada para la fabricación en componentes de forma compleja sujetas a una combinación de alta temperatura, corrosión de alta temperatura y alto estrés. La aleación de Inconel 718SPF cumple con todos los requisitos de propiedad mecánica de AMS 5596G, como se recoció más envejecido, así como todos los requisitos de AMS 5950, que es específico de la aleación de Inconel 718SPF.
La formación superplástica, ahora altamente sofisticada y utilizada ampliamente para producir componentes de aeronaves comerciales y militares, es un proceso ideal para fabricar piezas con forma compleja. El uso de la formación superplástica puede mejorar el rendimiento y la confiabilidad de los componentes al tiempo que reduce el costo general de fabricación al reducir la necesidad de una soldadura extensa u otros métodos de unión, reduciendo el inventario de piezas y simplificando el proceso de fabricación.
Propiedades mecánicas
La aleación Inconel 718SPF se produce con un temperamento recocido. La aleación se produce a un tamaño de grano de ASTM No. 1 0 (0. 01 mm/0.0004 in) o más fino. Como se produce, la hoja de la aleación de Inconel 718SPF cumple con los requisitos de resistencia y ductilidad de AMS 5596G, como se recocido más envejecido.
Resistencia a la corrosión
La aleación de Inconel 718SPF, como la aleación 718, tiene una excelente resistencia a la corrosión en muchos medios. Esta característica, similar a la de otras aleaciones de níquel-cromo, es una función de su composición.
El níquel contribuye a una resistencia a la corrosión por muchos compuestos inorgánicos y orgánicos, aparte de los que son fuertemente oxidantes, a lo largo de amplios rangos de acidez y alcalinidad. También es útil para proporcionar resistencia al agrietamiento por estrés por estrés por cloruro. El cromo imparte la capacidad de resistir el ataque mediante la oxidación de los medios y los compuestos de azufre. Se sabe que el molibdeno contribuye a la resistencia a las picaduras en muchos medios.
Sobre todo, la aleación de Inconel 718SPF es importante para su resistencia y resistencia a la corrosión a altas temperaturas de funcionamiento.
Composición química
Ficha de datos
Propiedades físicas
| Densidad | g/cm3 | 8.22 | |
|---|---|---|---|
| lb/in.3 | 0.297 | ||
| Rango de fusión | Grado F | 2300 - 2437 | |
| grado | 1260 - 1335 | ||
| Calor específico | Btu/lb- grado f | 0.104 | |
| J/kg- Grado | 435 | ||
| Temperatura curie | Grado F | -170 | |
| grado | -113 | ||
| Permeabilidad a 200 Oersted | 15.9 ka/m | 1.0011 | |
Propiedades mecánicas
| Aleación de Inconel 718spf Recocido |
Solución AMS 5596G Recocido |
Solución AMS 5950 Recocido |
|
|---|---|---|---|
| Propiedades de la tracción de temperatura ambiente | |||
| 0. 2% ys, KSI (MPA) | 120 (829) | 80 (552) Máx. | 155 (1069) Máx. |
| UTS, KSI (MPA) | 162 (1117) | 140 (965) Máx. | 185 (1276) Max. |
| Alargamiento, % | 31 | 30 min. | 20 min. |
| Dureza, RC | 24 | 25.5 Máx. | 34 Máx. |
| Tamaño de grano, ASTM No. | 12 | - | 10 o más fino |
| Viejo | |||
| 0. 2% ys, KSI (MPA) | 202 (1393) | 150 (1034) min. | 148 (1020) min. |
| UTS, KSI (MPA) | 225 (1551) | 180 (1241) min. | 180 (1241) min. |
| Alargamiento, % | 16 | 12 min. | 12 min. |
| Dureza, RC | 45 | 36 min. | 36 min. |
| Propiedades de tracción de 1200 grados F (649 grados) | Viejo | ||
| 0. 2% ys, KSI (MPA) | 160 (1103) | 120 (827) min. | 120 (827) min. |
| UTS, KSI (MPA) | 177 (1220) | 145 (1000) min. | 145 (1000) min. |
| Alargamiento, % | 22 | 5 min. | 5 min. |
| 1200 grados F (649 grados) /100 ksi (690 MPa) Propiedades de ruptura de estrés | Viejo | ||
| Vida, H | 95 | 23. 0 min. | 23. 0 min. |
| Alargamiento, % | 11.2 | 4 min. | 4 min. |
Entorno de fábrica de grupo gnee

Embalaje de productos Gnee Group
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Preguntas frecuentes
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