Incoloy DS
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Incoloy DS

La aleación INCOLOY® DS (W. Nr. 1.4862), desarrollada inicialmente para cintas transportadoras de hornos de alambre tejido, ahora se utiliza ampliamente para una variedad de aplicaciones de tratamiento térmico donde su resistencia y resistencia a la corrosión a altas temperaturas permiten su uso en secciones livianas.
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Como proveedor y fabricante líder en China, GNEE Steel ofrece productos de aleación a base de níquel-rentables-.

Introducción del producto

 

Aleación INCOLOY® DS(W. Nr. 1.4862), desarrollado inicialmente para cintas transportadoras de hornos de alambre tejido, ahora se utiliza ampliamente para una variedad de aplicaciones de tratamiento térmico donde su resistencia y resistencia a la corrosión a altas temperaturas permiten su uso en la sección liviana.

Las aleaciones para uso en procesos de alta temperatura deben poder soportar la exposición a gases de combustión calientes y atmósferas de operación durante un período de tiempo considerable sin la pérdida de sección efectiva que puede ser causada por la corrosión.

La aleación DS de INCOLOY, al igual que otras aleaciones resistentes al calor de Special Metals Corporation, desarrolla una película de óxido muy adherente que protege su superficie contra los procesos de corrosión. También es resistente a la "podredumbre verde" que puede producirse en aleaciones de níquel-cromo cuando las atmósferas varían entre reductoras y oxidantes, y en algunos casos en los que la atmósfera reductora es de naturaleza carburante. En estas condiciones, se puede formar carburo de cromo a lo largo de los límites de grano y se produce una oxidación preferencial de la atrix de cromo empobrecida, una forma distinta de la oxidación ordinaria que produce una película de óxido pasiva.

La aleación INCOLOY DS también es resistente a la fase "sigma", un compuesto intermetálico complejo, duro y quebradizo, básicamente hierro-cromo, que precipita en el rango de grados 600-900 a partir de estructuras que son ferríticas, mezcladas con ferrita y austenita, o marginalmente austeníticas. El níquel, un formador de austenita, suprime la tendencia a la formación de la fase "sigma" y la aleación INCOLOY DS, con un contenido nominal de níquel del 37 %, puede calentarse indefinidamente dentro del rango de grados 600-900 sin temor a la fragilización de la fase "sigma".

Por lo tanto, la resistencia a la corrosión y la fuerza de la aleación INCOLOY DS explican su uso en una amplia variedad de equipos de procesos de alta temperatura que van desde retortas de hornos y plantillas de tratamiento térmico hasta componentes utilizados en electrodomésticos.

Propiedades mecánicas

La aleación DS de INCOLOY tiene una alta resistencia mecánica en un amplio rango de temperaturas. En general, la aleación DS se utiliza por sus características de resistencia a temperaturas de servicio de hasta aproximadamente 1500 grados F (816 grados F). A esas temperaturas, el diseño del equipo generalmente se basa en las propiedades de tracción. Para aplicaciones que requieren alta resistencia a la fluencia o a la ruptura, se utilizan las aleaciones DSH y DSHT de INCOLOY.

Resistencia a la corrosión

La aleación INCOLOY DS, al igual que muchos aceros inoxidables austeníticos, puede sensibilizarse o volverse susceptible al ataque intergranular en algunos medios agresivos, mediante la exposición a un rango de temperatura de 1700 a 1400 grados F (540–760 grados F). La prueba de Huey determina la susceptibilidad a la sensibilización. La prueba implica la exposición de una muestra a ácido nítrico al 65 % en ebullición durante cinco períodos consecutivos de 5 horas. Una tasa de corrosión promedio para los cinco períodos de sustancialmente más de aproximadamente 24 milésimas de penetración por año (0,61 mm/año) indica que la muestra está sensibilizada hasta cierto punto.

Cuando la aleación INCOLOY DS se expone al calor de la soldadura u otras operaciones, se debe tener cuidado para evitar la sensibilización si el material se va a decapar o a someter a otros entornos agresivos. La sensibilización no es un problema en la mayoría de las aplicaciones de alta temperatura.

Más +

Normas principales

BS 3074

Tubo sin costura

BS 3076

Bar

BS 3075

Cable

BS 3072

Hoja y placa

BS 3073

Banda

Composición química

Ficha de datos

Propiedades físicas

Densidad g/cm3 7.86
libra/pulgada3 0.284
Intervalo de fusión grado 1330 - 1400

Propiedades mecánicas

grado 0.1% de tensión de prueba
MPa
0.2% de tensión de prueba
MPa
Resistencia a la tracción
MPa
Elongación en 5,65 √ Entonces
%
Reducción del área
%
chapa laminada en frío tratada térmicamente
20 327 363 687 37.1 -
100 310 329 629 36.3 -
200 284 303 616 32.7 -
300 292 304 607 36.7 -
400 286 297 602 35.2 -
500 269 283 578 35.4 -
600 239 253 482 40.1 -
700 195 208 335 48.8 -
800 107 116 181 75.7 -
900 63 66 105 79.9 -
1000 31 36 65 74.6 -
Placa laminada en caliente, tratada térmicamente 10 min/1020 grados/CA
-196 473 485 914 54.5 68.1
20 298 301 670 47.6 71.5
100 263 269 618 44.1 69.0
200 242 247 581 41.1 64.0
300 219 222 593 41.5 62.1
400 213 219 593 46.7 60.8
500 196 202 568 43.6 57.3
600 196 201 490 45.3 45.0
700 179 185 351 56.7 44.9
800 136 142 208 74.0 60.7
900 63 71 119 90.9 75.1
1000 37 42 73 111.3 82.2
Placa laminada en caliente, tratada térmicamente 1h/1150 grados/AC
-196 391 406 798 61.1 75.5
20 210 219 602 61.1 77.0
100 188 196 551 55.0 70.9
200 164 168 528 55.6 71.4
300 133 136 505 55.6 68.0
400 133 136 511 62.2 64.3
500 119 124 493 64.4 67.8
600 113 116 440 55.5 44.6
700 117 124 334 31.1 37.3
800 137 145 232 35.6 32.0
900 66 74 122 86.7 61.9
1000 37 42 73 97.8 66.3
chapa laminada en caliente, tratada térmicamente y soldada
-196 558 579 951 31.1 41.6
20 360 380 672 38.9 71.1
100 290 314 468 13.3 22.3
200 303 317 595 33.3 66.7
300 300 306 588 38.9 58.6
400 280 297 582 37.8 63.9
500 276 300 562 36.7 48.0
600 252 266 513 36.7 56.5
700 221 233 408 32.2 47.8
800 159 171 235 35.6 65.9
900 82 88 124 52.2 81.2
1000 46 48 76 42.2 88.7

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Preguntas más frecuentes

P: ¿Cómo se controla la calidad?
A: La certificación de prueba de fábrica se suministra con el envío, la inspección de terceros está disponible y también obtenemos ISO, SGS, Alibaba verificado.
P: ¿Cuáles son las ventajas de su empresa?
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R: Exportado a más de 50 países, principalmente de Estados Unidos, Rusia, Reino Unido, Kuwait, Egipto, Turquía, Jordania, India, etc.
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